pcb刀具的优缺点(pcb刀具材料类型)

导语：PCBN刀具的使用建议及常见磨损对策

PCBN刀具，具有极高的硬度、良好的红硬性、抗氧化性和抗断裂韧性，是切削加工黑色金属材料的理想刀具。

目前，PCBN刀具已经被广泛的应用于加工铸铁、淬硬钢、高速钢、高温合金等难加工材料和精密加工领域，并获得了显著的技术经济效益。

PCBN刀具

1、PCBN刀具适合加工的材料

PCBN刀具主要适用于加工各种高硬度材料、耐磨材料及其他难加工材料，具体包括淬硬钢、高速钢、轴承钢、高锰钢、钨钢、灰铸铁、冷硬铸铁、球墨铸铁等。如果材料硬度低、偏软，则不建议使用PCBN刀具。

2、PCBN刀具几何参数和切削用量

针对不同的加工对象来合理的选择刀具的几何参数和切削用量，才能充分发挥PCBN刀具的优异性能，取得理想的加工效果。

刀具几何参数方面，要重点考虑刀刃及刀尖强度问题，一般多采用0°前角或负前角，并磨制出负倒棱，以增加切削刃强度；为增加刀尖强度，可磨制出相应的刀尖圆弧。

刀具切削用量方面，应该根据所用加工机床、刀片牌号、被加工工件及其他加工条件来进行合理的选择。

3、PCBN刀具牌号选择

PCBN刀具牌号的合理选择，是决定刀具能否获得最佳切削性能的关键。针对不同的材质特点，选用相对应刀具牌号，才能顺利的完成工件的车削加工。

PCBN刀具牌号

4、PCBN刀具常见磨损及对策

在PCBN刀具的使用过程中，会出现正常磨损和非正常磨损两种情况。正常磨损暂且不说，非正常磨损主要是因为切削用量和刀片几何参数选择不当、系统刚性不足等。

（1）后刀面磨损。改善建议：提高切削线速度；增大工件进给；增大切削深度；检查刀片切削点是否位于中心高处。

（2）月牙洼磨损。改善建议：降低切削速度；减小工件进给。

（3）刃口崩碎。改善建议：采用刃口有倒棱或经过研磨处理的刀片；降低切削速度或尽可能避免断续切削；提高工艺系统刚性。

（4）刀口严重崩刃。改善建议：减小切削深度或加工余量，以降低切削载荷；降低切削速度；适当加大刀尖圆角半径；检查刀片安装是否正确。

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