电机故障的排查与分析方案(电机故障的排查与分析方法)

导语：电机故障的排查与分析

电动机在社会生活中的普遍使用为社会生产提供了极大地便利，但不可否认的是，电动机出现故障问题也给社会生产安全带来严重安全隐患。为避免发生安全事故，确保社会生产有序开展，做好电动机故障排查分析工作人员有不可推卸的责任。

一、电动机常见故障和原因分析

1、电动机通电不运转

电动机通电后不运转，这是电动机最常见的故障。出现电动机不运转故障，往往伴随着电动机熔丝烧断现象。出现这样的故障主要原因有三点，首先是缺少一相电源或者是电子绕组接反造成，这种缺少一相电源会使得电动机运转的通电情况出现异常，而这种异常将会导致电动机的熔丝烧断。其次，出现电动机定子绕组的接线错误。电动机工作的重要配件是定子绕组，而出现电动机定子绕组接地、接线错误或者是相间短路，都会导致电动机通电后不运转。最后就是电动机熔丝本身出现问题或者是电源线路问题。熔丝本身性能的正常与否决定其能否正常使用，在电动机工作过程中，熔丝截面过小很容易导致熔丝烧断，另外，电源线短路或者是接地也会引起电动机的不能正常运行。

2、电动机不能正常运行且伴有嗡嗡声

在实际应用中，经常出现的一种状况就是电动机接通电源后电动机不但不能正常运行，而且会出现嗡嗡的声音。出现这种情况，主要有三个原因。首先是电动机的绕组和电源一相问题。在实际操作中，定子、转子绕组段路或者是电源一相无电都会导致电机不转且伴有嗡嗡声，而且绕组引出线首末位置的接线错误，或者是绕组内部接反，也会产生嗡嗡声且不运作。其次，就是电源的问题。接触电阻大或者是电源电压过低会导致电动机的工作动力不足主要是电源回路的接点松动导致，所以电动机不能正常运行但会发出嗡嗡声。最后一种原因就是电动机轴承的问题。在电动机的工作过程中，由于电动机的负载过大，或者转子被卡住、亦或者是轴承卡住都会造成电动机不能正常运行且伴有嗡嗡声。当然出现这种现象还有可能就是小型电动机装配太紧或者是轴承内部原因导致电动机发出嗡嗡声但是没办法运行。

3、电动机温度过高导致冒烟

电动机温度过高导致冒烟也是电动机的常见故障，造成这一故障的原因主要有三点。首先是电动机电源问题。电源电压过高或者是电压过低会造成电动机的内部温度升温，而这种温度的升高就会很容易让电动机产生冒烟现象。其次就是电动机内部的问题。当电动机内部铁芯烧伤、定子与转子的铁芯相擦扫膛、鼠笼型转子的断条、两相运行，都会导致电动机的运行产生问题，并且发生冒烟现象。最后就是操作问题。频繁的启动电动机也会让电动机的承载变大，当电动机的实际承载高于标准承载的时候，电动就就会产生高温冒烟现象。另外，定子绕组相间、匝间短路或者是绕组内接错等操作问题，都会导致电动机过热冒烟。

二、电动机的故障判断的方法

1、观察法

判断电动机故障最为常见的方法就是观察法。通过观察法判断电动机故障主要是观察三个面，首先观察电动机在运行的程中是否有冒烟现象的发生，其次是观察电动机运行是否是正常转动，最后就是观察电动机的转动过程是否会发生振动。因为每一种不同的现象都包含不同的故障及其发生原因，所以只有通过观察判断电动机具体的故障表现才能缩小电动机故障原因的判断范围，这样的做法对于科学分析电动机故障非常有帮助，而且可以有效的减少检修工作的步骤，提高检修工作的工作效率。

2．听声法

听声法也是电动机故障排查的重要方法。主要是在电动机运行出现故障的时候，有时候会伴有嗡嗡声，有时候会伴有振动声，不同的声音可以判断产生故障的不同原因。而且通过听声法，可以大致判断故障声音发生在什么部位，这对于科学有效判断电动机故障的原因非常有帮助。因此听声法是排查电动机故障部位的最直接有效的方法。

3、闻味法

闻味法也是排查电动机故障的一种重要方法。在电动机故障中常常会遇到一些内部零件烧伤问题，由于灼烧时会发生气味，而且灼烧越严重的地方，气味越浓。因此通过闻味法可以有效的判断电动机发生故障的原因和部位，可以第一时间进行准确的检修工作，这可以有效地提高检修工作的工作效率。

三、电动机故障排除方法

1、范围缩减法

对于电动机的故障排除，我们最常用的方法就是范围缩减法。一般是通过观察法、听和闻三种故障判断法来逐步缩小电动机产生故障的原因和范围。范围缩减法的具体步骤就是通过故障判来断确定电动机故障发生的范围，然后通过科学系统的检修方法来一步步完成故障排除，这种故障排除方法的优势在于循序渐进，但是存在着一个突出的劣势就是检修时间长，成本耗费高检修效率低。

2、定点检修法

定点检修法也是一种电动机故障排除的重要方法，这种方法相比于范围缩减法排除故障，定点检修法准确度高、耗时少、检修效率高，费用成本也较低。但是这种方法要求对于故障原因和部位的判断要非常准确，因为是定点检修，所以要求这个点必须要到位，否则的化就会造成资源的浪费。一般此方法都是在能够准确判断故障原因和部位的情况下进行。无论是范围缩减法还是定点检修法，其目的都是要完成对电动机故障的检修，使电动机能够恢复正常的工作，为社会生产和生活出力。

社会的发展离不开机械的支持，自电动机被投入到我国的生产生活中为社会发展效力的时候，人们的生产生活就与其紧密相连，不可分割。如今，电动机故障问题影响着生产生活的安全，所以必须要利用现有技术，做好电动机故障的排查和检修，保证电动机的安全生产，也保证社会生产生活的持续进行。

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