凹版印刷技术的由来及应用(凹版印刷技术的由来及应用有哪些)

导语：凹版印刷技术的由来及应用

凹版印刷简称凹印，是四大印刷方式其中的一种印刷方式。凹版印刷是一种直接的印刷方法，它将凹版 凹坑中所含的油墨 直接压印到承印物 上，所印画面的浓淡层次是由凹坑的大小及深浅决定的，如果凹坑较深，则含的油墨较多，压印后承印物上留下的墨层就较厚；相反如果凹坑较浅，则含的油墨量就较少，压印后承印物上留下的墨层就较薄。凹版印刷的印版是由一个个与原稿 图文相对应的凹坑与印版的表面所组成的。印刷时，油墨被充填到凹坑内，印版表面的油墨用刮墨刀刮掉，印版与承印物之间有一定的压力接触，将凹坑内的油墨转移到承印物上，完成印刷。凹版印刷作为印刷工艺的一种，以其印制品墨层厚实，颜色鲜艳、饱和度高、印版耐印率高、印品质量稳定、印刷速度快等优点在印刷包装及图文出版领域内占据极其重要的地位。

凹版印刷技术（Gravure printing）在日常生活中比较普遍，广泛使用于报纸、横幅或织物的印刷。最近几年，凹版印刷技术越来越多地被应用于制备大面积电子或光电子器件，如图案化电极、光电探测器、太阳能电池等127-129。在凹版印刷过程中，具有微凹槽的印刷辊在行进的纸或聚合物基底上滚动，形成图案化的印刷薄膜。在墨水从微凹槽被转移至目标基底之前，多余的墨水会被刀片移除，以确保墨水材料只在微凹槽中存留。印刷薄膜的图案或厚度可以通过微凹槽的形状或深度进行优化。结合R2R方式，凹版印刷技术可以实现高质量和高能量的印刷，其印刷速度可以达到900米/分钟。因此，凹版印刷技术被认为是最快的印刷方式，并具有好的重复性和可靠性。凹版印刷的主要缺点是不同的图案需要重新设计凹版辊，然而，其成本可以通过规模化和高速的生产过程而抵消。

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