ppk跟cpk(ppk和cpk的意义有何不同)

导语：也谈PPK和CPK

PPK是连续抽样，在3倍标准差的情况下，一般要求大于1.67

CPK是间隔抽样，一般建议在一个完整的生产单元内完成抽样(比如一个班次)，这样比较有代表性。在3倍标准差的情况下，一般要求大于1.33。我经历过法雷奥要求PPK2以上、宝马要求1.69以上，所以按照不同客户的整体考虑，对PPK和CPK的具体要求值会有不同，具体要在签订品质协议的时候品质及技术人员共同评审有无可能达到，不然签了协议，回头达不成容易赔款。抽样方法一定要准确，不然评价及结果会毫无意义。一点愚见，能够参考，非常荣幸。理论上上说PPK是不考虑组间偏差。很多资料和书上对于ppk和cpk介绍比较笼统，比较理论化，至于实际运用见着五花八门，很多公司区分不开ppk和cpk。福特一般在小批量生产阶段，验证供应商单线根据R&R, 判断过程能力计算Cpk，待稳定量产，采取连续生产，批次采集数据，计算Ppk。更多的时候PPK被翻译成过程性能指数、而CPK被翻译成工程能力指数。我接触美国福特初期的时候被要求PPK，但是如您的方法抽样有问题，客户没有深究，但是量产后，基本每年提交的都是CPK了。Ppk会考虑各种特殊原因，Cpk可能在单个批次会比较高...如果长期过程能力稳定，Ppk会接近Cpk。换句话说，CPK知道抽样方法后评价基本都没有大问题，一方面，问题是PPK即使知道抽样方法，在特定阶段需要提交报告的话，能够抽的出来嘛。有这么个段子...蛮蛮形象...刘翔能力出众，可以夺冠Cpk比较高。但是，总是比赛会出特殊原因，所以PpK比较低

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