导语：如何使用螺纹衬套修复螺纹孔滑扣、乱扣

螺纹衬套

在日常机械维修中总能碰到螺丝孔内出现螺纹滑扣、乱扣的情况，大家一般采取的措施不是改变位置重新钻孔套丝，就是直接在原有的螺孔上打钻，加大孔径改变螺孔直径，重新套丝比原螺孔大的螺纹。但有时受机械零件材质、形状或是安装位置、空间的限制，无法让你进行上述的两种方法作业，往往会重新更换或制作零件，费时又费力，很是麻烦。

这时就需要应用到螺纹修复技术，也是当下比较成熟、应用广泛的技术，商家们也相应的推出了各式各样的修复工具和螺纹衬套。螺纹衬套是用来修复损坏的螺纹孔，由优质的不锈钢材料制成，安装嵌入后形成可靠内螺纹，是修复和加强内螺纹的一种新型内螺纹紧固件产品，其耐磨、抗拉强度高，螺纹摩擦力小，表面质量好，防腐、耐热性能优异。

我们来看看滑丝的内螺纹孔是怎么修复的，照片拍的丑了些，还好能看的清！

首先介绍下需要用到的工具：螺纹衬套、衬套插入器、衬套钻头、衬套丝锥、舌簧折断器

螺纹修复步骤

第一步：钻出与螺纹衬套丝锥相匹配的孔

使用与尺寸一览表的丝锥尺寸相匹配的打孔用钻头，重新钻受磨损的螺纹孔和不良的螺纹孔。

第二步：用螺纹衬套丝锥攻丝

根据一般的攻丝要领进行攻丝，必须用螺纹衬套专用的丝锥，注意不要倾斜，或中心偏移。倒角就锐角倒钝程度即可，倒角太大的话会造成插入不良。

请注意：标准螺纹的尺寸和螺纹衬套的尺寸从钻孔开始就完全不同

正常标准螺纹孔钻孔尺寸

螺纹衬套孔钻孔尺寸

第三步：把螺纹衬套放入螺纹衬套插入器中

使用螺纹衬套插入尺寸相匹配的专用工具。提拉芯轴，舌簧侧作为头部将螺纹衬套放入套管的透明窗里。将芯轴拉到在套管头部的导向螺母中的舌簧位置，摇动手柄拧入，注意头部不要出来。

第四步：安装螺纹衬套

插入器的插头接触到螺纹孔的入口，一边注意套管不要活动，一边转动手柄。螺纹衬套是从导向螺母被插入到螺纹孔中的。（只要旋转即可插入。）插入完毕可以根据导向螺母的开槽部位确认。

第五步：折取安装到的位螺纹衬套的舌簧

螺纹衬套安装到位后，取下螺纹衬套插入器，并用锤子迅速的敲打舌簧折断器的头部，砸断衬套舌簧。注意敲断舌簧前不要逆向旋转芯轴。如果安装到螺孔中螺栓接触不到舌簧时，也可以不砸断取出舌簧了。

上述是为内螺纹修复的方法。螺纹修复后，新钢套与基体浑然一体，螺纹镶嵌紧密，不会造成漏水、漏油、漏气等现象，也不会轻易被从基体上拔出脱落。螺纹衬套有几个种类：弹簧型，插销型，自攻型。螺纹衬套的安装不是一件容易的事情，如果不熟练操作，可能发生很多的问题，导致螺纹衬套无法顺利安装进入到螺丝孔内。

下面给大家说明都是哪几种螺纹衬套。

弹簧衬套

弹簧螺纹衬套的安装不会对基体材料本身造成任何伤害，是不存在削弱基体材料强度的问题。通常这类螺套的横截面并不是圆形的，由弹簧缠绕而成的螺套在旋入直径更小的安装孔之后会被压缩，其向外的张力除了固定螺套以外，还可以保证螺套与安装孔内壁之间获得最大的表面接触，同时将负载均匀的传递到母体材料上。

插销衬套

插销螺纹衬套是一种外螺纹上有几根插销键的新型螺纹护套紧固件，基本的功能就是修复内螺纹和增强内螺纹强度。可以对被损螺纹进行快速有效地修复，特别适合应用于需要高强度内螺纹的环境，可以有效抗震、抗拉拔，在低强度的材料上，能极大地增强螺纹孔的强度。产品主要用于军工、航天、铁路机车、振动机械等对螺纹强度要求较高的产品上。

插销螺纹衬套的安装方法

自攻衬套

自攻螺纹衬套外观上主要有两种区分，一种是一端开槽型，一种是一端是三圆孔型的，采用碳钢和不锈钢两种材质制成。自攻螺纹衬套丝锥具有自行攻螺纹的能力，基体不必预先攻丝，节省成本。其特点是接触面积大，与基体无余隙，有良好的密封性，承受拉力强，对振动抵抗力强，有效防止松动。

自攻螺纹衬套的安装方法

第一种：使用专用工具就是一种尾端带方头的，前端是螺纹可连接自攻螺纹衬套的杆件，使用绞杠或扳手将螺纹衬套拧入孔内规定位置后，用扳手固定衬套插入器的方头，然后反转使衬套插入器退出工件，安装时将衬套的开槽向下，拧入插入器的前端，垂直的抵在工件上，转动扳手将衬套装入到孔中，切入1-2个螺距时，检查相对于底孔是否倾斜，以便随时矫正，切勿在拧入的过程中进行反转，否则会导致加工不良。

第二种：是用螺栓和螺母引导插入。将自攻螺纹衬套用螺母固定在相应规格的螺栓上，在螺栓螺母的引导下，用扳手把衬套拧入底孔中，再将螺栓螺母反向退出。注意在相应的螺纹底孔直径范围内进行底孔的钻孔加工，配套材料硬度较大时，在该范围内可钻稍大一些的底孔，如果底孔直径过小，可能会导致螺距变形，损坏螺纹衬套。

专用工具

螺栓螺母导入

螺纹衬套安装的钻孔与攻牙都是需要注意不要将孔钻歪了，底孔不要钻成锥形，钻头与丝锥的规格要与钢丝螺套的规格相配套，螺丝孔钻孔与攻牙后都要进行清理，不能让残屑滞留在螺丝孔内。螺丝孔钻孔后需要倒角。

螺纹衬套在安装时其安装扳手也要使用得当，粗牙螺纹衬套的安装不能使用细牙螺纹衬套安装进行安装。在螺纹衬套的安装过程中，不能对螺纹衬套的安装尾柄施加过大的轴向力，避免螺纹护套在安装时跳牙。

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