金属风管制作施工顺序(金属风管安装施工顺序口诀)

导语：工程实体质量标准化指导做法——金属风管制作及安装

摘要：本文主要介绍金属风管制作及安装的质量标准化推荐做法，仅供大家参考！分别从角钢法兰风管及配件制作、共板法兰风管及配件制作、风管安装三个方面进行分享。每一分项分别从工艺流程、控制要点和质量要求进行介绍

1.角钢法兰风管及配件制作

（1）工艺流程

施工准备→风管放样（角钢法兰制作）→板材拼接（防腐）→风管组合→加固、成型→工艺性检测→检查验收

（2）控制要点

①板材和型材的选用。②板材下料及角钢法兰制作。③风管的加固。④导流叶片的设置。⑤风管平整度等质量控制。

（3）质量要求

①普通角钢法兰刷漆时，须先刷两遍红丹防锈漆，再刷两道灰色面漆；镀锌角钢法兰镀锌层必须达到规定的厚度，并镀锌均匀。

②风管翻边量均匀、宽度应一致，不应小于6mm，且不应大于9mm；铆钉间距宜为100mm-120mm，且数量不宜少于4个。

③符合规范要求范围内尺寸的风管必须进行相应的加固措施；弯头边长≥500mm，且内弧半径与弯头端口边长比≤0.25时，应设置导流叶片；最小叶片间距应≥200mm。

④风管质量基本要求：1）表面应平整，无明显扭曲及翘角；管口平面度的允许偏差为2mm。2）风管边长（直径）≤300mm时，边长（直径）的允许偏差为±2mm；风管边长>300mm时，边长（直径）的允许偏差为±3mm。3）矩形风管两条对角线之差不应大于3mm；圆形风管管口任意正交两直径之差不应大于2mm。

⑤风管必须通过工艺性检测或验证，强度和严密性要求应符合设计和规范要求。

2.共板法兰风管及配件制作

（1）工艺流程

施工准备→风管预制→板材拼接→风管组合→加固、成型→检查验收

（2）控制要点

①板材和型材的选用。

②风管拼缝处及法兰角处的密封性。

③风管的加固。

④导流叶片的设置。

⑤风管平整度等质量控制。

（3）质量要求

本章节适用于共板法兰风管制作：

①镀锌钢板镀锌层厚度必须达到设计及规范要求。

②风管拼缝处及法兰角处安装完成后必须用密封胶密封。

③风管加固必须符合设计及规范要求。

④弯头边长≥500mm，且内弧半径与弯端口边长比≤0.25时，应设置导流叶片；最小叶片间距应≥200mm；

⑤表面应平整，无明显扭曲及翘角；管口平面度的允许偏差为2mm。

⑥风管边长（直径）≤300mm时，边长（直径）的允许偏差为±2mm；风管边长>300mm 时，边长（直径）的允许偏差为士3mm。

⑦矩形风管两条对角线之差不应大于3mm；圆形风管管口任意正交两直径之差不应大于2mm。

⑧风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计和规范要求。

3.风管安装

（1）工艺流程

施工准备→测量放线→支吊架安装（风管检查）→组合连接→风管调整→风管严密性检测→检查验收

（2）控制要点

①风管安装前管道定位。

②风管支吊架的安装。

③风管密封垫料。

④风管连接。

⑤风管严密性检测。

（3）质量要求

本章节适用于角钢法兰风管及共板法兰风管安装：

①风管安装前须进行测量放线，确定管道中心线位置。

②风管系统的支架、吊架、抗震支架的安装符合设计和规范要求

1）边长（直径）≥630mm的防火阀宜设独立的支吊架；水平安装的边长（直径）大于 200mm 的风阀等部件与非金属风管连接时，应单独设置支吊架。2）消声弯头或边长大于1250mm的弯头、三通等应设置独立的支吊架。3）长度超过20m的水平悬吊风管，应设置至少1个防晃支架。

③防火风管和排烟风管使用的材料应为不燃材料。

④法兰垫料厚度宜为3mm-5mm。

⑤风管安装完成后应注意风管严密性，按规定进行严密性试验，避免产生漏光漏风现象。

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