塑料切削参数(塑料切削加工时需要注意什么)

导语：常见工程塑料的切削用量是多少？看这里你就知道了

用途多样的工程塑料

工程塑料主要包括聚碳酸酯(PC)、聚酰胺(尼龙,PA)、聚甲醛(POM)、聚苯醚(PPO)、聚酯(PET，PBT)等。那么常见工程塑料的切削用量是多少？铣刀又如何选？懒得说废话，我们开门见山。

一.铣刀的选择

1）由于塑料的硬度和强度低，因此应采用大前角γo =25°～30°，减小切削力，减小切削温度， 防止塑料产生软化切屑粘刀。后角也应较大，αo =18°～20°，使切削刃更锋利， 并减轻后面对已加工表面的摩擦，减少切削热。

2）塑料类零件多为注塑件，加工面积较小，加工余量不大，可采用立铣刀，刀具材料选择氮化钛涂层的高速钢 W18Cr4V 刀具，刀具刃磨简便，切削刃可以容易刃磨得很锋利，表面粗糙度值低。一般多使用两齿立铣刀，容屑槽大，有利于排屑，防止切屑堵塞。采用 K 类硬质合金刀具（如 YG6、YG8），耐磨性高，线胀系数低，导热性能好，可以提高切削效率。大批量生产时，可以采用金刚石涂层立铣刀。

3）对于板料，一般多采用锯片铣刀进行下料切割，应使用少齿，大前角γo =30°的锯片铣刀，容屑槽必须大而光滑，有利于排屑。

哈思孚工程塑料加工中心工作中

二. 切削用量的选择

作为塑料，总体耐热性差，切削温度高时工件材料和切屑易变软，极易产生切屑粘刀或切屑堵塞，因此应采用较低的切削速度，由于塑料的强度低，因此可以采用较大的进给量和较大的吃刀量，常见工程塑料切削用量表：

常见工程塑料切削用量表

最后小帅还要提一句，对于注塑的塑料件多为小型薄壁件， 装夹时要注意防止工件变形， 夹紧力要小， 要采用专用夹具， 多点夹紧或压紧， 尽量不用通用虎钳装夹。

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