三坐标装夹工件使用知识点总结(三坐标装夹工件使用知识大全)

导语：三坐标装夹工件使用知识

三坐标的工作台大多数是大理石、花岗岩平台，在测量轻型零件时是不适合在测量台上直接测量的，需要使用夹具才能完成测量，而使用夹具时要根据产品不同适当地进行组合，能实现多种产品和较多复杂产品的装夹。

装夹时有两点需要注意的，需要保证产品的形状和尽可能减少坐标位变换。

01

保证产品不变形

装夹工件时要确保工件不发生变形，让其每个零件在测量状态下的形状与使用状态下一致。

对于柔性或已经产生变形的工件，要先将其形状恢复至正常使用状态，再进行装夹固定。对于刚性较好的装配体，应在装夹时自然放置在支架上，然后进行加固。

02

减少坐标位变换

应利用支架、垫块等辅助工具保证每一个零件的各部分以及整个装配体的刚性。特别注意在对装配体逐层拆卸、逐层测量时，应确保每一零件不发生变形。

将工件放置在三坐标测量机的测量范围内，测量时需要2次及以上多次定位的叫做重定位。测量时应将工件放置于易于测量的位置，工件对成眠尽可能与三坐标坐标平面平行。测量面尽可能呈水平或垂直状态，而且尽可能减少重定位次数及减少重定位变化的中间环节，减少累计误差。

先将工件正确固定是能完成测量工作的前提，也是三坐标测量机操作员所必须的知识，零件装夹目的时保证检测零件的稳定性和可重复性，确定工作测量姿态，实现测量的准确性，对于大批量检测工件的情况来说，实现工件的重复性装夹，使三坐标测量机实现高效检测。

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