如何确定磨尾双选粉的生产参数是否正确

导语：如何确定磨尾双选粉的生产参数

通过理论推导，我们得到磨尾双选粉以下规律：

一、如果粗选粉机循环负荷率越大、细选粉机循环负荷率越大，那么系统综合循环负荷率越大、综合产品越细，反之系统综合循环负荷率越小、综合产品越粗；

二、如果粗选粉机选粉比例越大、细选粉机选粉比例越大，那么系统综合循环负荷率越大、综合产品越细，反之系统综合循环负荷率越小、综合产品越粗；

三、综合产量与出磨量成正比，与（1+综合循环负荷率）成反比，因此：出磨量越大，综合产量越大，反之综合产量越小；综合循环负荷率越小，综合产量越大，反之综合产量越小；

四、在粗细选粉机循环负荷率坐标系中以及粗细选粉比例坐标系中，一定条件下，综合产量和细度呈等位线变化，即出现等产量线和等粗线情况；

五、在粗细选粉机循环负荷率坐标系中以及粗细选粉比例坐标系中，等粗线比等产量线陡，即细度对因变量的变化敏感度大于产量。

图1《综合产量和细度在选粉比例坐标中变化规律》和图2《综合产量和细度在循环负荷率坐标中变化规律》，就是根据上述规律四和规律五绘制而得。

图1 综合产量和细度在选粉比例坐标中变化规律

图1中，右边斜粗线为标准型磨尾双选粉（简称为标准双）的状态线，选粉比例相加刚好等于1，即。左边竖粗线为粗选粉比例等于0时（即）半开型磨尾单选粉（简称为半开单）的状态线。半开单和标准双之间是半开双，即半开型磨尾双选粉。黑线为等产量线，在黑线下方的蓝线为等粗线。

从图1看出，等粗线（即蓝线）的宽度小于等产量线（即黑线）的宽度，说明产品细度对选粉比例变化的敏感度大于产量。

图1表明：从标准双（斜粗线），沿等产量线（黑线）从右到左，至半开单（竖粗线），细度变粗；沿等粗线（蓝线）从右到左，至半开单（竖粗线），综合产量变低。所以，在相同产量情况下，标准双产品最细，半开双次之，半开单最粗；在相同细度情况下，标准双产量最高，半开双次之，半开单最低。

在实际生产中，我们需要水泥性能好一些。这就要求水泥颗粒有粗有细、级配合理，45um筛余往往相对高一些，10um以下颗粒应占有一定比例。从图1看，合理细度范围应在闭路磨正常生产等产量线的左上方区域。

图2 综合产量和细度在循环负荷率坐标中变化规律

图2中，右边斜粗线表示粗细选粉机循环负荷率的界线，k1/k2>1。左边竖粗线为粗选粉机循环负荷率等于0（即k2=0）时半开型磨尾单选粉（即半开单）的状态线。黑线为等产量线，在黑线下方的蓝线为等粗线。

从图2看出，等粗线（即蓝线）的宽度小于等产量线（即黑线）的宽度，说明产品细度对选粉机循环负荷率变化的敏感度大于产量。

图2表明：从粗细选粉机循环负荷率界线（k1/k2>1），沿等产量线（黑线）从右到左，至半开单（竖粗线），细度变粗；沿等粗线（蓝线）从右到左，至半开单（竖粗线），综合产量变低。所以，在相同产量情况下，半开单细度最粗；在相同细度情况下，半开单产量最低。

在实际生产中，我们既要水泥性能好，也想水泥产量高。根据规律三：综合产量与（1+综合循环负荷率）成反比，因此低综合循环负荷率应在图2的左上角，高台时产量范围应在闭路磨正常生产等产量线的左上方区域。

因此磨尾双选粉技改，首先应开展调产和配制等基础性试验，通过试验找到强度满足要求、性能好的细度范围，制作类似上述的两张规律图，并据此确定合理的粉选比例范围和循环负荷率范围，就可以找到最佳的台时产量范围。

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