普通车床车外圆用什么刀杆(普通车床车外圆怎么对刀)

导语：普通车床车外圆用什么刀

普通车床车外圆用什么刀

　　普通车床外圆车削用什么刀?数控刀具一般是指可转位复合刀，因为在数控机床中大量应用不需要磨削。每台车床上使用的刀具高度相似、同质且部分可互换。

　　车削刀具的分类有哪些?

　　车刀按工件表面加工类型的不同可分为：外车刀、内孔车刀、端面车刀

　　车刀按结构可分为整体车刀、焊接车刀、机夹车刀、可转位车刀和成型车刀。

普通车床车外圆用什么刀

　　车刀的种类可分为：

　　1. 外圆车刀。主偏角一般为75°和90°，用于车削外圆面和台阶;

　　2. 端部车刀。主偏角一般为45°，用于车削端面和倒角，也可用于车削;

　　3、切割、开槽刀。用于切割工件或凹槽。

　　4、镗刀。用于车削工件内表面，如圆柱孔、锥孔等。

　　5、成型刀、凹、凸之分。用于车削圆角和凹槽或各种特殊表面;

　　6、内外螺纹车刀用于车削外表面螺纹和内表面螺纹。图3-1g是外螺纹车刀。

普通车床车外圆用什么刀

　　车刀的切削部分在工作时应承受较大的切削力和较高的切削温度以及摩擦、冲击和振动。因此，车刀材料应具备以下特性：

　　1、硬度是刀具材料应具备的基本特性。刀具材料的硬度高于被加工材料的硬度，一般来说，室温硬度必须在HRC60以上;

　　2、耐磨性是材料抵抗磨损的能力，是刀具材料力学性能、组织结构和化学性能的综合反映。一般来说，硬度越高，耐磨性越好。

　　3、耐热性是指在高温下可以保持材料的硬度、耐磨性、强度和韧性不变而不损失切削性能。

　　上下左右两侧磨削前后成几度角，切削时刀片前切前切不会摩擦，槽前横向切削刃要平直，槽底粗糙度1.6以上，大家注意间隙顺畅，会磨损容易进刀，一般手动切刀切安全点，芯片卡因切割卡死等现象手动会立即退回，排除芯片卡，继续切割。

普通车床车外圆用什么刀

　　1、外圆车削工具栏的选择。选择刀杆时应考虑加工形式、刀具强度和经济性等因素。

　　(1)刀杆的选用主要根据加工形式。车削部分(外圆、端面、仿形等)与车刀的移动方向(向前或向后进给)不同，可使用的刀杆种类也不同。

　　(2)各刀杆的加工形式可根据安装刀片时的主偏角来确定。一般不需要90°垂直切削(直角加工)，如果选择车刀杆下方的90°主角，可以选择刀杆的方形刀片，更经济。以反向进给方式切削端面时，由于切屑加工的要求，应选用主偏角大于105°的刀杆和刀片。 95°以下的切屑处理非常困难，不推荐。当主偏角小于90°时，不能进行反向加工。在倒角过程中，主偏角选择为45°-60°。负二次偏转角专用于端面切削。

　　有一个区别，端面一般用45℃车刀，外圆一般是90℃车刀，45℃可以车外圆但是会产生45度的斜面，不好精加工， 90℃车刀明显不好(X方向没有切削刃，只适合z方向切削)。

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