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产品结构评审大纲(产品结构设计规范)

导语:产品结构自检评审规范化checklist

产品结构评审大纲(产品结构设计规范)

外观:

1. LCM≤4.0′时,前LOGO大小为18mm,后LOGO为25mm或27mm;LCM>4.0′时,前LOGO大小为21mm,后LOGO为27mm或29mm

2. 各icon和card按规范标示

3. REC孔为倒梯形或跑道型,宽为1.5mm,长为机身宽度的黄金分割比

4. 摄像头外轮廓为圆形,最大直径不超过12mm

5. SPK孔为跑道型,宽度为1.5mm,需设计凸点避免声音被堵住

6. 金属件对蓝牙,wifi,gps和主天线等的影响

7. 喷涂外观面棱角倒圆角不小0.3,蒸镀不小于0.6避免油漆试验难过;

8. LCM≥4.5寸时,power键放右侧面上方,音量键放左侧,camera键放右侧下方,耳机孔放顶部左上方,IO口优选底部中间,其次顶部中间偏右,第三选择放左侧音量键下方,

堆叠

1.需检查是否采用标准化部品,LCM,电池、摄像头、充电器、IO接口等

2.堆叠尽量保持左右对称,包括螺丝,卡扣等

3.各卡座堆叠位置保持整洁一致

4.产品前壳和CTP断差为0.25mm,其余产品为0.15mm

5.在手机上端和下端需预留俩卡扣空间

6.CTP前ICON需要预留空间设计硅胶导光和散光保持光线均匀

7.CPU主频在1G以上需设计导热和散热,包括在电池盖上

8.电池连接器和耳机需保持一定距离,避免电流会对耳机产生噪音

9.SPK和磁铁需保持一定距离,避免SPK干扰磁铁,钢片会影响指南针

10.屏后如是主板,则LCM两边的主板凸出LCM外边框不小于0.80mm,LCM两边主板的缺口长度不大于10.00mm

11.柱式马达头部周围空间的距离不小于0.80mm,扁平马达需设计泡棉预压避免异音

12.ZIF连接器需用胶带封避免积水盐雾腐蚀,BTOB连接器需用泡棉压,压缩空间不小于0.30mm避免压坏连接器

13.焊盘外形与周围元器件距离不小于2.00mm并要易于焊接

14.MIC需密封,贴片和插针MIC需要注意避免结构硬压或周围间隙过小导致焊盘脱落,普通贴片MIC在SMT后不良高不能选用

15.屏蔽支架吸盘区直径为6.00mm,且在屏蔽支架重心处,屏蔽壳在转角处需要互补设计,也就是支架露孔,盖子需遮住,反之亦然

16.注意电池连接器的压缩量避免重复跌落试验掉电,重复跌落掉电和CPU点胶也有关,且压得越紧可能摩擦越大损坏触片,电池连接器缩进壳体0.20mm,保护跌落时避免直接冲击电池连接器使其脱落

17.天线小板接地必须可靠,不然有送话噪音,且拆电池后不可见天线小板,后壳可以在此设计俩层壁厚密封音腔,不用考虑后壳此处缩水

18.所有FPC金手指端都要有白油线限位

19.摄像头FPC压缩过多会和主板对摄像头产生较大剪切力,跌落时使摄像头脱落,不许主板和后壳对摄像头进行重复定位

20.大小板FPC尽量靠近电池左右边缘不显眼处

壳体设计

1. 打开电池盖后外观需简洁、整齐,不可明显见主板、FPC和元器件,背壳斜顶处的凹槽尽量不明显或取消,不用考虑后壳此处缩水,凹坑和断差需做顺滑曲面过渡,所有特征尽量保持左右对称

2. CTP可视区域单边大于LCM的AA区域0.5mm,机壳可视区域单边大于CTP可视区域0.5mm

3. 注意ctp的背胶面积避免CTP起翘浮起,需指定背胶规格

4. CTP上的泡棉注意背胶厚度不大于0.05mm,泡棉压缩比尽可能大,产生朝外的压力要越小,LCM前面元器件泡棉需要掏空,其单边间隙不小于0.8mm

5. CTP白色(含浅色)在COVER LENS配色中,要求最后一道丝印遮光油墨(黑色或浅灰色)

6. LCM前装需在LCM背面左右贴俩条导电胶,其背面中心区域不许贴任何东西

7. 前壳五金件需接地稳定避免对CTP产生干扰

8. 盐雾试验会有水汽进到LCM里面去,需考虑LCM周圈和壳体的密封

9. 电池拆卸时容易使CAMERA装饰件脱落,需考虑装饰件热熔等拉力较大方案

10. 跌落壳体尖角容易产生凹坑,需注意跌落试验壳体强度

11. SPK泡棉内径需大于SPK出音面直径,避免泡棉和振膜干涉

12. 需评审侧键手感,侧键导电基做到0.3mm以上有利于手感,偏心时如偏心的另一边间隙过大需注意是否容易按键陷落卡键

13. 五金件在LCD两侧的折弯不许出现任何缺口,锌合金和镁合金需要背面加不断开的筋避免变形

14. IO插座,耳机插座,侧键switch等需要有筋压住避免插拔试验脱落

15. 浅色壳体需注意光的泄露问题,注意浅色壳体对摄像头的影响,浅色壳体会影响P-SENSOR,密封硅胶设计时注意直接顶在CTP背面

16. 需检查电池壳和背壳尖角问题

17. 卡扣及螺丝柱间距不大于25mm避免壳体缝隙

18. 电池仓内mylar需先贴然后再扣B壳,避免贴不规整

19. SPK后音腔需密闭,1511SPK后音腔容积在0.80~1.00CC之间,其余不小于2.00CC,用于密封音腔泡棉厚度不小于0.6mm,主体宽度不小于1.6mm

20. 1511扬声器防尘网需选用Acoustex 075,有效出声面积应大于10mm2,REC背面需贴防尘网避免进灰尘

21. 壳体反骨是一边壳体夹住另一个壳体的筋,避免俩壳体张开,其有效咬合高度不小于0.50mm

22. 注意REC,SPK的结构空间,工作高度一般比SPEC要求高0.1mm,避免压力过大器件失效

23. LCM四角的壳体需要切半圆角避空避免挤压LCM

24. FPC天线需要热压,且贴在后壳的槽设计后需要避免天线易被扣出来

25. CAMERA必须定位准确,摄像头取景区域和周围的壳体及丝印单边间隙不小于0.30mm

26. 较长卡扣背面需加筋避免根裂,较薄弱的筋需注意强度避免易断

27. 耳机孔外观不许有沉槽,需要做曲面顺滑过渡,USB孔需注意插拔试验磕碰油漆脱落,如USB插座太深需加筋考虑导向

28. 电池扣手为长10.00mm宽3.00mm的半圆弧面,位于电池中心线上

29. 电池卡扣左右的防呆设计单边间隙为0.15mm,否则防呆不明显

30. 掀盖式电池盖卡扣配合面和手机水平面夹角为45度,卡扣配合面需要倒角导向,电池卡扣卡入方向不得朝向拆卸的方向,不然卡扣卡住不好拆

31. 手板和试产样机需进行对比,蚀纹样板需提前发模具厂作参考,并同时利用旧模做几种样板供选择

32. SPK前泡棉内径要大一些,避免压缩后碰到SPK振膜引起异音

33. 需注意壳体工艺的三喷三烤,两喷俩烤,免喷涂对成本的影响

本文内容由小里整理编辑!