羊毛是怎么变为纱线的呢(羊毛是怎么变成线的)

导语：羊毛是怎么变为纱线的？

羊毛变为纱线的过程，也就是粗梳毛纺的过程，一般是从净原料开始，到纺成毛纱为止，其工艺流程是：净原料--和毛--梳毛--纺纱--蒸纱--络筒。

一、和毛

在和毛阶段，主要包括配毛、混毛及加油等三部分。

1.配毛：粗纺原料比较复杂，性质差异很大，因此需要根据成品的质量要求，结合生产条件，慎重选配原料，取长补短，相互搭配，充分混和，发挥混料中各种纤维的特性，做到物尽其用，并降低成本。为此，配毛成分的选择，是粗纺呢绒生产中的一大关键，必须掌握以下几项原则：

根据呢绒的风格特征和品质要求决定混料成分根据毛纱的用途确定混料成分混料成分要适应加工工艺过程的要求确定混料成分要考虑生产成本混料成分必须考虑生产后果

2.混毛：粗梳毛纺使用原料复杂，纤维性质差异很大，即使同一唛头的羊毛，其品质也未必均匀一致，因此要使组成混料的各种纤维充分混和，以期做到毛纱任一片段中所含纤维成分一致，这是能否保证毛纱高质量的重要关键之一。混毛的工艺，由于混料的原料组成以及混和比例的不同而有所变化，一般常用工艺的应用场景大致如下：

纯毛混和羊毛与化纤混和混料比例差异特大时的混和原料种类多或色泽多的原料混和

3.加油：混料进入梳毛机分梳成单根纤维时，羊毛既要承受克服自身间的摩擦力，还要承受对其他物件的摩擦力、压缩力、张力等作用，这些作用都可能使羊毛受到损伤，为此在混料中加入一定量的和毛油（乳化液），使纤维具有较好的润滑性、柔软性及韧性，以减少摩擦，在受力时不易拉断。同时由于和毛油内加有一定的水分，从而降低了羊毛因摩擦而产生的静电现象，以减少飞毛及发生毛网破断等现象，影响制成率和毛纱质量。

二、梳毛

梳毛是粗梳毛纺中很重要的工序，对毛纺质量影响极大。梳毛的任务是：将喂入梳毛机的混料，进行反复多次的梳理，使之全部呈单根纤维状态，得到彻底梳松。同时使混料中的各种纤维充分混合起来，并将羊毛中残存的细小草杂、死毛及粗硬纤维尽可能地除去。梳毛机包括自动喂毛机、预梳机、梳理机、过桥机及成条机等五个部分。

三、纺纱

由梳毛机生产出来的粗纱，经过细纱机的牵伸、加捻及卷绕等作用而纺成毛纱。将喂入的粗纱均匀地抽长拉细，这就是牵伸作用，细纱机的牵伸倍数，是根据使用原料的品质及纺纱特数确定的。

四、蒸纱

为了稳定毛纱捻度，减少缩率，防止捻度不匀和在并筒、络筒、织造等过程中因纱线退捻而产生小辫子扭结的干扰，因而对毛纱进行汽蒸。

五、络筒

络筒就是把纺出的毛纱，经过络筒机绕成筒子纱。其目的是增加卷装长度，便于整经、卷纬、捻线和织造等用，同时还可以清除部分纱疵和杂质，使纱线的品质有所提高。

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