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轴承断裂是什么原因(轴承断了怎么办)

导语:【故障分析】轴承断裂原因以及解决措施

轴承断裂:

轴承过高的载荷会可能引起轴承零件断裂。磨削、热处理和装配不当都会引起残余应力,工作时热应力过大也会引起轴承零件断裂。另外,装配方法、装配工艺不当,也可能造成轴承套圈挡边和滚子倒角处掉块。

轴承断裂原因:

1、原材料质量问题,其夹杂、疏松、脆性元素或碳化物液析、加工没有消除或改善网状、带状、不匀偏聚等缺陷,都会引起应力集中,削弱套圈强度,最终成为裂纹源。

2、 磨削工序有裂纹出现

3、 热处理不当

轴承断裂解决措施:

1、预防措施,尽量采购质量稳定材料源,加强入库检查。

2、加强对磨削工序的监控,成品不允许存在磨削烧伤和裂纹,尤其是内圈改锥度的配合面上,较为容易出现的烧伤问题。套圈若酸洗后也需要剔出烧伤产品,对于已经严重烧伤的及时应予报废,不允许烧伤部件进入装配工序。

3、测定淬火油的成分和性能,以解决中大型轴承套圈存在软点的缺陷,必要时预以更换,或以快速淬火油替代,以增强淬透能力。 回火工艺。必要时在套圈粗磨后,对易断裂的轴承部件二次回火,稳定轴承套圈组织和尺寸,减小磨削应力,并且提高磨削变质层性能

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