数控车床的对刀是为了确定什么坐标系(数控铣床的刀具)

导语：数控车床的对刀

我们假设刀架上装有四把车刀：T0101外圆粗车刀，T0202外圆精车刀，T0303切槽刀，T0404螺纹刀，则对刀步骤如下：

1.外圆粗车刀对刀

按控制面板上JOG键，选择手动模式对刀。手动选择T0101外圆粗车刀，并让主轴正转。刀具车削端面后，刀具z向不动车刀沿x方向退出，a图。

2)按OFS/SET功能键，进入参数输入界面，按‘‘补正’’和‘‘形状’’软开关键，则显示补偿参数界面，

将光标移至设置补偿的刀具号位置，即番号G001 行Z列，输入Z0，

按‘‘测量’’软开关键，进行Z轴补偿设定。

3)刀具车削外圆后，，刀具x向不动车刀沿z轴方向撤出，图b。

测量工件车削后的直径(假设测量都直径是29.5mm)。进入OFS/SET参数输入界面，按‘‘补正’’和‘‘形状’’软开关键，则显示刀具补正界面，将光标移至设置补偿的刀具号位置，即番号G001行X列，输入测量的直径，按‘‘测量’’软开关，进行X轴补偿设定。

2.外圆精车刀对刀

外圆精车刀对刀与外圆粗车刀对刀步骤基本相同。

1)车削工件端面(图a)设定z轴补偿值。

2)车削工件外圆(图b)设定x轴补偿值。

3.切槽刀对刀

1)接触工件端面(图a)设定z轴补偿值。

2)接触工件外圆设定x轴补偿值。

4螺纹刀对刀

1)接触工件端面(图a)设定z轴补偿值

2)接触工件外圆(图b)设定x补偿值

这样四把刀就对刀完成了

本文内容由小玥整理编辑！