低合金高强度结构钢的热处理状态是什么(低合金高强度结构钢的热处理状态包括)

导语：低合金高强度结构钢的热处理状态

低合金高强度结构钢的热处理状态

主要有三种状态，即热轧钢、正火钢和调质钢。

热轧钢的合金系统有C-Mn系、C-Mn-Si系等，主要依靠Mn、Si的固溶强化作用来提高强度，还可以加入微量的V、Nb或Ti，利用其碳化物和氮化物的沉淀析出和细化晶粒进一步提高钢的强度，改善塑性和韧性。其组织有细晶粒的铁素体和珠光体。屈服强度多在400MPa以下。

正火钢可以充分发挥沉淀强化的效果，通过正火处理使沉淀相从固溶体中以细小质点析出，弥散分布在晶界和晶内，并细化品粒，有效地提 高强度，且具有良好的塑性和韧性。正火钢加入的合金元素有Mn、Si、Ni、Mo、Cr、V、Nb、Ti等，大部分正火钢的组织是细晶粒的铁素体和珠光体。含钼的钢经过正火处理后，其组织为上贝氏体和少量铁素体，为改善这类钢的塑性和韧性，要求正火后再进行回火处理。正火钢的屈服强度为420~540MPa。

调质钢指的是低碳调质钢，它的合金化设计原则与铁素体-珠光体型的热轧钢和正火钢不同，其强度不直接取决于合金元素的含量，而取决于组织，即通过淬火来获得高强度的马氏体组织，再经过回火处理改善为回火马氏体，使其塑性和韧性得到改善。加人的合金元素有Cr、Ni、Mo、Cu、V、Nb、Ti、B等，目的是保证熔透性，有的元素（如Mo)还可提高钢的抗回火性能。在这类钢种中，镍是非常重要的合金元素，它能提高钢的韧性，降低钢的脆性转变温度。铬能明显提高淬透性，铬镍一起加入时可获得良好的综合力学性能，从而发展成了高强度高韧性钢系列，如HY80、HY100、HY130钢等。随着强度和韧性的提高，镍的含量应不断增加，ω（Ni）可达到5%-10%；但证（Cr)则以1.6%为上限，继续增加对淬透性已不起作用，反而使得钢的韧性下降。为了提高钢材的抗氢致冷裂纹能力和改善低温韧性，降低含碳量和加人微量钛元素（ω（Ti)约为0.01%）是很有效的措施。为了弥补降碳熔透造成的强度上的损失，还可加人多种微量元素，特别是像微量硼那样对淬透性影响强烈的元素，因而已发展成了含碳量很低（ω（C）≤0.09%）的调质高强度钢，即焊接无裂纹钢（简称CF钢）。调质高强度钢的合金系列是比较复杂的，加入了多种合金元素，但加入量一般不高。其组织属于低碳回火马氏体，也称之为板条马氏体。

钢的屈服强度在490~l080MPa，但Q420和Q460的C、D、E级别的钢也可采用调质处理，以满足低温韧性的要求。

本文内容由小面整理编辑！