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氧化钴在陶瓷釉料中的作用(陶瓷中氧化钴有毒吗)
导语:搪瓷知识:氧化钴为什么能提高搪瓷底釉和钢板的密着?
搪瓷厂及瓷釉厂为了提高搪瓷底釉与钢板之间的密着效果,通常都使用含氧化钴0.3~0.6%的蓝色底釉,另外加1.5%的氧化锰,0.4%的氧化镍,可使密着力更强,但这些氧化物如果完全代替氧化钴,反而会使瓷釉的密着力降低。
为什么一定量的氧化钴能够促进底釉和钢板的密着呢?原因可能有以下几点:
加入氧化钴熔块能够侵蚀铁表面,造成表面凹凸粗糙,从而加强瓷釉与钢板之间的密着作用;在烧成时,有少许氧化铁熔解而进入底釉,如底釉中含氧化钴,则可控制其熔解浓度,从而创造底釉与钢板密着的最佳条件。搪瓷底釉在820~870℃的烧成温度下软化流动而浸润钢板表面,为使烧成后冷却时,底釉层中不产生大的歪曲变型,底釉膨胀系数应比钢板略小,因在400℃以上时,底釉的膨胀系数比钢板大,在低温的膨胀系数平均后,两者大约相等。
想要得到上述底釉,其成分被局限于一定范围,重量组成可以参考如下比例:
SiO2 40~50% Al2O3 10~20% Ba2O3 15~25% KNaO 5~10%
CaO 5~10% 余BaCO3、CoO、CuO、FeO、P2O5 3~5%
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