电镀含锌废水处理工艺选择原则(电镀废水锌高有什么办法)

导语：电镀含锌废水处理工艺选择

1 化学沉淀处理技术

1.1 采用化学沉淀处理碱性锌酸盐镀锌清洗废水时，宜采用下图所示的基本工艺流程，并满足以下技术条件和要求：

化学沉淀处理碱性锌酸盐镀锌废水基本工艺流程

a）废水中锌离子含量不宜大于 50 mg/L；

b）废水进水的 pH 值宜控制在 9～12；

c）反应时间宜采用 5～10 min；

d）絮凝剂宜采用碱式氯化铝，其投加量宜为 15 mg/L（以铝离子计）；

e）经处理后的清洗水可循环利用，但每天应补充 10%～15%的新鲜水量； f）含锌污泥（含水率 99.7%）的体积宜按处理废水体积的 4%～8%确定。

1.2采用化学沉淀处理铵盐镀锌废水时，宜采用下图所示的基本工艺流程，并满足以下技术条件和要求：

化学沉淀处理铵盐镀锌废水基本工艺流程

a） 采用石灰处理铵盐镀锌废水时，石灰宜先调制成石灰乳后投加；氧化钙投加量（质量比）宜为m(Ca2+)∶m(Zn2+)＝3∶1～4∶1；

b） 处理时可用石灰（按计算量）和氢氧化钠调整废水 pH 值 11～12，pH 值不能超过 13，搅拌10～20 min；

c） 如废水中含有六价铬离子，宜投加硫酸亚铁，将六价铬还原为三价铬，硫酸亚铁的投加量根据六价铬离子浓度及废水中存在的亚铁离子总量确定，助凝剂宜采用阴离子型或非离子型的聚丙烯酰胺，投加量为 5～10 mg/L。

2 离子交换处理技术

2.1 采用离子交换处理钾盐镀锌废水时，宜采用下图所示的双阳柱全饱和基本工艺流程：

离子交换处理钾盐镀锌废水基本工艺流程

2.2采用离子交换处理钾盐镀锌废水时，应满足以下技术条件和要求：

a） 过滤柱滤料采用活性炭时，宜用 3.0 mol/L HCl 活性炭体积量的 2 倍用量再生，再生时间为50 min，再生后用自来水清洗到出水 pH 值为 7 左右即可投入运行；

b） 交换柱再生洗脱液含有较高浓度的锌离子，可直接回镀槽作为补充液使用。若洗脱液中带有铁离子量过多时，可用氢氧化钠调整 pH 值到 3 以上，使氢氧化铁沉淀后再回用。

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