电火花加工与电弧的区别和应用它们的原理是什么(电火花和电弧有什么区别)
导语:电火花加工与电弧的区别和应用,它们的原理是一样的吗
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什么是电火花加工电火花加工是一种利用电能和热能进行加工的新工艺,俗称放电加工。电火花加工与一般切削加工的区别在于,电火花加工时工具与工件并不接触,而是靠工具与工件间不断产生的脉冲性火花放电,利用放电时产生局部、瞬时的高温把金属材料逐步蚀除下来。由于在放电过程中有可见火花产生,故称为电火花加工。
什么是电弧加工电弧加工主要用于切割,即电弧切割;电弧切割就是用电弧作为热源的热切割。与气割相比,电弧切割质量较差,但因电弧温度较高,能量较集中,能切割的材料种类比气割广泛。(气割是指利用气体火焰将被切割的金属预热到燃点,使其在纯氧气流中剧烈燃烧,形成熔渣并放出大量的热,在高压氧的吹力作用下,将氧化熔渣吹掉:所放出的热量又进一步预热下一层金属,使其达到熔点。金属的气割过程,就是预热、燃烧、吹渣的连续过程,其实质是金属在纯氧中燃烧的过程,而不是熔化过程。)
所有的金属材料几乎都可以用电弧切割。电弧切割分为碳弧切割、气刨和空心焊条电弧切割3种。①碳弧切割:用钳式割炬夹持圆柱形、扁形或矩形的碳棒作为电极之一,另一电极为工件。压缩空气从割炬喷气孔喷出,并沿碳棒侧面或四周喷向电弧在工件上的燃着点,吹除熔化金属和熔渣,形成切口。碳弧切割可用于切除焊缝缺陷、开坡口、切除铸件冒口、飞边、毛刺和缺陷,以及废品废料的解体等。②气刨:用碳弧切割的方法在工件表面上开槽。③空心焊条电弧切割:原理和用途与碳弧切割相似。电极用特制的空心焊条,焊条的药皮起稳定电弧和增大熔化金属流动性的作用。压缩空气从焊条中心孔喷出,吹除被电弧熔化的金属和熔渣,形成切口。
电火花加工与电弧加工的应用和区别电火花:电火花属于不接触加工,工具电极和工件之间并不直接接触,而是有一个火花放电间隙,这个间隙一般是在0.05~0.3mm之间,有时可能达到0.5mm甚至更大,间隙中充满工作液,加工时通过高压脉冲放电,对工件进行放电腐蚀。可以加工形状复杂的表面,由于可以简单地将工具电极的形状复制到工件上,因此特别适用于复杂表面形状工件的加工,如复杂型腔模具加工等。
电弧切割则应用于金属材料的切割下料,一般用于要求精度不高的切割场合。
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