轴系零部件设计实例精解(轴系零部件课程设计说明书)

导语：轴系零件设计（上）

轴是重要的机械零件之一，许多零件（如齿轮、带轮等）都需装在轴上并和轴一起在轴承的支承下绕轴心线回转，传递转矩，它们共同组成一个轴系。这些装在轴上的零部件与轴的设计有关。所以，在轴的设计中，不能只考虑轴本身，还必须和装在轴上的零部件一起考虑。总结不易，希望老铁们多多支持！

1

轴的分类

1）按照轴的承载性质分类

转轴：支承传动零件又传递动力，即同时承受扭矩和弯矩。

心轴：只支承回转零件而不传递动力，即只承受弯矩。心轴又分为固定心轴（工作时轴不转动）和转动心轴（工作时轴转动）。

传动轴：主要起传递动力作用，即主要承受扭矩。

2）按结构形状分为：光轴和阶梯轴；实心轴和空心轴

3）按几何轴线形状分为：直轴、曲轴和钢丝软轴

2

轴的常用材料

①轴的常用材料及其主要力学性能

②轴表面淬火处理的淬硬层深度

③轴的化学热处理方法

3

轴的设计原则

为了保证轴在规定寿命下 正常地工作，一般应遵循的设计原则是 ：

1） 选材合理。根据轴的工作条件、生产批量和经济性原则，选取适合的材料 、毛坏形式及热处理方法。

2 ) 轴的受力合理。有利于提高轴的强度和刚度。

3 ) 满足工艺要求。轴的加工、热处理、装拆、检验、维修等应有良好的工艺性；轴应便于加工。

4) 定位要求。轴上零件应定位准确，固定可靠。

5) 疲劳强度要求。尽可能减小应力集中，有利于提高轴的疲劳强度。对受力大的细长轴（如蜗杆轴）和对刚度要求高的轴（如车床轴），还要进行刚度计算。对在高速下工作的轴，因有共振危险，应进行振动稳定性计算。

6）轴的材料选择应注意节省材料，减轻重量。

7）尺寸要求。轴的各部分直径和长度的尺寸要合理。

本文内容由小嫣整理编辑！