沥青混凝土路面摊铺操作工艺流程(沥青混凝土路面摊铺操作工艺有哪些)
导语:沥青混凝土路面摊铺操作工艺
沥青混凝土路面摊铺操作工艺
沥青混凝土路面摊铺操作工艺
1. 測量放線
參照由測量隊制訂的道路工程施工測量專項方案執行。
2. 瀝青混凝土混合料的運輸
(1) 運輸瀝青混凝土混合料的車輛應每天進行檢查,確保車況良好。對運輸車司機應進行教育培訓。
(2) 瀝青混凝土混合料應採用後翻式大噸位自卸汽車運輸,車廂應清掃乾淨。為防止瀝青混合料與車廂板粘結,車廂底板和側板可均勻塗抹一薄層油水(柴油與水的比例可為 1∶3)。
(3) 從拌合機向運料車裝料時,每卸一鬥混合料挪動一下汽車位置,以減少粗細集料的離析現象。
(4) 瀝青混合料運輸車的數量應與攪拌能力或攤鋪速度相適應,施工過程中攤鋪機前方應有運料車在等候卸料。對高速公路和一級公路開始攤鋪時,在施工現場等候卸料的運料車不宜少於 5 輛。
(5) 瀝青混凝土混合料在運送過程中,應用篷布全面覆蓋,用以保溫、防雨、防汙染。
(6) 運料車卸料時,設專人進行運料車輛的指揮,在運料車距攤鋪機料斗 200mm~300mm 處停車掛空擋,由攤鋪機推動前進,嚴禁衝撞攤鋪機。
(7) 現場設專人進行收料,並檢查瀝青混合料品質和檢測溫度。對結團成塊、花白料、溫度不符合規範規定要求的瀝青混合料不得鋪築在道路上,應予以廢棄。
3. 攤鋪
(1) 鋪築瀝青混合料前,應檢查確認下層的品質。當下層品質不符合要求,或未按規定灑布透層、粘層、鋪築下封層時,不得鋪築瀝青混凝土面層。
(2) 高速公路瀝青混凝土路面施工宜採用兩臺攤鋪機進行組合梯隊攤鋪,固定板攤鋪機組裝寬度不宜大於 10m,伸縮式攤鋪機鋪築寬度不宜大於 7.5m,相鄰兩幅的寬度應重疊 50mm~100mm 左右。兩臺攤鋪機宜相距 10m~30m。當混合料供應及時,全斷面施工不發生離析現象時,也可採用一臺攤鋪機全寬度攤鋪。
在加寬段攤鋪時,應另配備液壓伸縮攤鋪機,與主機前後錯開 10m 左右呈梯隊平行作業,以消除縱向冷接縫。為保證接縫順直,在攤鋪前設置攤鋪機行走標誌線。
(3) 攤鋪前根據虛鋪厚度(虛鋪係數)墊好墊木,調整好攤鋪機,並對燙平板進行充分加熱,為保證燙平板不變形,應採用多次加熱,溫度不宜低於 80℃。攤鋪機行走速度根據瀝青混凝土廠供應能力及配套壓路機械能力及數量宜控制在 2~4m/min,並始終保持勻速前進,不得忽快忽慢,無特殊情況不得中途停頓。
(4) 瀝青混凝土下麵層攤鋪應採用雙基準線控制,基準線可採用鋼絲繩或基準梁,高程控制樁間直線段宜為 10m,曲線段宜為 5m。當採用鋼絲繩作為基準線時,應注意張緊度,200m 長鋼絲繩張緊力不應小於 1000N。中、表面層應採用 18m 浮動基準梁作為基準裝置,攤鋪過程中和攤鋪結束後,設專人在浮動基準梁和攤鋪機履帶前進行清掃,及時對滑靴進行清理潤滑,保證其表面潔淨無粘著物。
(5) 攤鋪過程中兩側螺旋送料器應不停地勻速旋轉,使兩側混合料高度始終保持熨平板的 2/3 高度,使全斷面不發生離析現象。
(6) 攤鋪過程中設專人檢測攤鋪溫度、虛鋪厚度,發現問題及時調整解決,並做好記錄。
(7) 瀝青混合料攤鋪預壓密實度採用經過對比的核子密度儀檢測,對比時相關係數 γ 值不得小於0.98。
(7) 所有路段均應採用攤鋪機攤鋪,但對於邊角等機械攤鋪不到的部位,必須採用人工攤鋪時,則必須配備足夠的人力,盡可能地縮短整個攤鋪及找平過程。攤鋪時,將瀝青混合料根據需要數量卸至指定地點,並在地面上鋪墊鋼板,由人工進行扣鍁攤鋪,用耙子進行找平 2~3 次,但不應反復刮平,以免造成混合料離析。在施工過程中,應對鐵鍁、耙子等施工工具進行加熱,再蘸少許柴油與水混合液(但不要過於頻繁),找平後及時進行碾壓。
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