胶粘剂常见涂胶方法有哪些(胶粘剂常见涂胶方法)

导语：胶粘剂常见涂胶方法

胶黏剂涂布的难易与黏度大小有很大关系，对于无溶剂胶黏剂如果本身黏度太大，或因温度低变得黏稠，而造成涂布困难，可将被粘物表面用电吹风预热至40~50℃，使涂布后的胶黏剂黏度降低，易于湿润被粘表面。如果是溶剂型胶黏剂，黏度过大，可用相应的溶剂进行稀释后再行涂布，有利于湿润。

被粘物表面容易吸附空气和水分，为了防止包裹空气而形成气泡或气孔，涂刷时应朝一个方向移动，涂胶速度不能太快，以利于空气的排除。一般两个被粘物表面都要涂胶。

1、涂胶的遍数因胶黏剂和被粘物的性质不同而异

像无溶剂环氧胶和致密被粘物，一般涂一遍胶即可，而多数的溶剂型胶黏剂和多孔性被粘物，需要涂胶2～3遍。对于多遍涂胶，一定要在头遍胶的溶剂基本挥发后才能进行下遍涂胶，不可操之过急。

2、涂胶量大小也与胶黏剂的品种和被粘物的种类有关

对于多孔被粘物涂胶量就要大些。涂胶量的大小直接决定着胶层的厚薄，一般胶层越薄，缺陷少、变形小、收缩小、内应力小，粘接强度越高，胶层宜薄勿厚，胶层过厚，非但无益，反而有害。因此，在保证不缺胶的前提下，胶层尽量薄些为好。一般认为胶层厚度控制在0.08～0.15mm为宜。

3、涂胶的方法因胶黏剂的形态不同而不同

对于液态、糊状或膏状胶黏剂可刷涂、喷涂、浸涂、注入、漏涂、滚涂、刮涂等;对于胶膜可在溶剂还未完全挥发之前贴上按压或辊压;对于热熔胶可将胶粉直接撒在预热的被粘物表面上，或用专门的热熔胶枪涂布。

不论采用何种涂胶方法，都要认真细致地进行，要求涂胶均匀一致，且避免空气混入，最终得到无漏涂、不缺胶、无气泡、不堆积、粘接后有适当厚度的胶层。若胶黏剂黏度过大，不仅不利于涂胶，而且不易浸润、渗透，难以保证粘接性能，必须用适当的溶剂稀释后再进行涂胶。就涂胶面而言，原则上每个被粘物表面都应均匀涂胶，以保证充分的浸润，但对于大面积、强度要求不高的粘接，也可采用点涂、线涂或点、线涂并用的方法来涂胶，这样既省胶又省工。

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