建筑工程中后浇带施工方法及技术措施有哪些(建筑工程后浇带施工技术要点)
导语:建筑工程中后浇带施工方法及技术措施
一、设计结构后浇带的作用:
1、收缩后浇带:收缩后浇带是为解决钢筋混凝土结构在强度增长过程中因温度变化、混凝土收缩等产生的裂缝,以达到释放大部分变形,减小约束力,避免出现贯通裂缝而设置。后浇带应设在对结构无严重影响的部位,即结构构件内力相对较小的位置,通常每隔30-40m设置一道,缝宽一般为800㎜。
2、沉降后浇带:沉降后浇带是为解决联体结构高低差所产生的沉降不均,可能使地基发生不均匀沉降时,需要设缝将结构分为几部分,使其每一部分的沉降比较均匀,避免在结构中产生额外的应力而设置,通常设置在高低变化的低结构部位,沿高结构贯通设置,缝宽一般为800㎜。
3、加强带:当混凝土结构超长过多时,设置后浇带不能解决混凝土收缩和温度变化问题时,在适当位置设置膨胀加强带,可以增大伸缩缝最大间距,而且可以用膨胀加强带取代部分施工后浇带,从而实现混凝土的连续浇筑即无缝施工。
二、后浇带的浇筑控制:
一般设计主楼与地下车库(裙房)相连部位为沉降后浇带,其他部位为收缩后浇带。
沉降后浇带的混凝土浇筑时间为主楼结构封顶后60天浇筑,或经沉降观测其两侧沉降稳定后浇筑。
收缩后浇带的浇筑时间为相应楼层顶板浇筑完成后60天浇筑。
所有后浇带在混凝土浇筑前,严禁拆除和松动其两侧的支撑体系。后浇带混凝土应采用比相应结构设计高一级的微膨胀混凝土浇筑。
三、施工质量控制:
1、模板:
(1)底板、顶板后浇带模板支设:
地下室底板后浇带采用碎拼法配制木模支设,以便于拆除。利用小碎块多层板,5×10cm方木进行拼配,可采取企口型和凸口型垂直支设,设计有止水钢板时,将止水板加牢稳固好:
如采取钢板网支设时,必须用双层钢板网,内侧一层密格网,外侧一层25×15×2.0厚的钢板网,后浇带内设钢筋支撑,见下图:
(2)墙体后浇带模板:
墙体后浇带采用碎拼法支模,采用小碎块多层板,背后支顶木方定位加固。外围防水墙体施工缝同样采用碎拼法支模。内墙施工缝采用双层钢丝网后背木方定位加固。
(3)底板、顶板及墙体后浇带未设置止水钢板时,必须在侧面的中间粘贴遇水膨胀橡胶止水条,止水条必须粘贴牢固,必要时用水泥钉固定,止水条必须与设置的止水钢板搭接交圈,接头的搭接长度为150㎜,搭接头要搭紧并固定好:
(4)顶梁、顶板后浇带下面的模板和支撑不得任意拆除,必须待后浇带内混凝土浇筑完成后,后浇带内混凝土强度达到设计强度的100%后方可拆除。
2、混凝土:
底板、地梁、墙体、顶梁、顶板后浇带必须按设计要求的时间浇筑混凝土,采用无收缩混凝土,配制强度要比原设计强度提高一级。
(1)后浇带处理:
由于后浇带搁置时间较长,为了防止外露的钢筋锈蚀影响受力性能,应在后浇带两侧混凝土浇筑完成后及时将后浇带内清理干净,并在外露的钢筋上刷上水泥浆或钢筋专业保护剂,用竹胶板封盖好,底板后浇带上面两侧要砌挡水墙抹灰,防止雨水、垃圾和施工用水进入后浇带内。
(2)后浇带混凝土浇筑:
在浇筑墙体后浇带混凝土之前,必须清除后浇带内的积水和垃圾、剔除墙侧面的水泥浆和松动砂石、软弱混凝土层及浮浆,并将钢筋和止水钢板清理干净,用高压水冲洗干净,并充分湿润不少于24小时。
在浇筑底板和顶板后浇带混凝土之前,同样要按以上方法进行清理和冲水湿润,并要将两侧的膨胀止水条粘贴固定好,膨胀止水条要与止水钢板搭接交圈,搭接接头长度≮150,必须经严格的全面检验合格后方可浇筑,检验项目包括:模板、钢筋、止水钢板、止水条、清理和湿润等。
后浇带混凝土的浇筑和振捣必须严格执行操作规定,分层厚度不得超过500,必须细致捣实,使新旧混凝土紧密结合,达到防水效果。
在后浇带混凝土强度未达到设计强度之前,严禁任意拆除后浇带下面的底模板和支撑。
(3)后浇带混凝土养护:
底板、顶板及墙体后浇带混凝土浇筑完成后,要特别注意养护,防止产生干缩裂缝,混凝土养护采取覆盖洒水保湿养护的方法,天气高温干燥时要采取覆盖养护措施,先浇水湿润,随后压盖一层塑料布保湿养护。
后浇带混凝土养护必须责任到人,由专人负责;后浇带混凝土保湿养护不少于14天。
3、地下室外墙立面封盖板:
(1)为解决地下外墙提前做防水和回填土问题,结构外墙拆模后,按设计后浇带的宽度,在墙体内外的后浇带两侧弹好垂直线,利用云石机沿线切割,切割深度为5~10㎜,然后将墙侧面沿线剔平,并将止水钢板整理好,清除后浇带内的杂物,用素水泥浆把后浇带内的外露钢筋和止水钢板表面满刷一道,防止钢筋和钢板锈蚀。
(2)后浇带内清理完毕,必须经检验合格,墙外侧帖墙安装预制专用盖板,盖板安装前要弹放控制线,以确保盖板两端搭墙长度一致,盖板的贴墙缝和对接缝必须采用内掺108胶的1:2水泥砂浆垫平挤严,外侧采用1:2.5水泥砂浆抹平,以便做防水层。
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