聚合硫酸铁生产原料未完全反应的原因(聚合硫酸铁合成原理)

导语：聚合硫酸铁生产原料未完全反应

聚合硫酸铁

聚合硫酸铁生产原料未完全反应

我们这里所说的生产聚合硫酸铁的原料主要指硫酸和硫酸亚铁。以氧气作为氧化剂进行氧化反应，在酸性条件下将硫酸亚铁所分解出来的二价铁离子氧化为三价铁离子，再经聚合反应形成高分子聚合硫酸铁。那么，在这过程中，如果原材料没有被完全反应会造成什么样的影响呢？

1、硫酸的投加量直接影响聚合硫酸铁的稳定性。作为原料时，它可以提高酸性。它与硫酸亚铁的投加比例则直接影响产品的盐基度。因此其投加量要根据与硫酸亚铁的比例投加，一般两者的比例为1：0.2g/mol。聚合硫酸铁生产工艺

2、当硫酸亚铁投加过量时，会使成品达不到标准，二价铁离子超标，所生成产品呈现暗绿色。

3、生产聚合硫酸铁时，原料未完全反就会使形成的分子链不够强，絮凝效果下降。

聚合硫酸铁

因此，在生产中需要按比例调配好原材料的投加量、控制反应温度、时间、搅拌速度等条件，确保原材料能够完全反应。如出现硫酸亚铁投加过量时可以投加过量的硫酸继续进行反应。

产品达不到标准，二价铁离子超标，分子链不够强。颜色发绿，暗绿色。絮凝效果下降。 硫酸除了作为原料还起到提高酸性的效果，它的投加量是影响盐基度的最为直接因素。为了保证盐基度的含量一般将硫酸和硫酸亚铁按1：0.2g/mol进行配比投加。

聚合硫酸铁

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