混凝土试块不合格怎么办(混凝土试块不合格判定标准)

导语：混凝土试块不合格几种表现，「混凝土增强剂」建议了解

实践中试块不合格现象集中表现以下几种情形：

（1）3个试块抗压强度平均值不合格。造成这种现象的原因，极大可能是混凝土实际强度不能满足设计要求。造成这一现象的原因很多，既有原材料波动（如水泥强度的降低，矿物掺合料活性指数降低，砂石质量变差），也有混凝土生产过程控制不当（如搅拌楼用水量超标，工地加水）等原因，具体原因再次不做详细阐述。

（2）单个试块抗压强度值偏差较大，超出规定范围，造成试验结果无效。这种现象多是试块制作过程中不规范造成的，通过规范制作一般可以避免。例如，实践时发现成型的100×100×100的试块中，有一块低于另外两块的强度，约2兆帕左右，通过观察发现成型过程中一组3个试块装料不均匀。这种现象在试块拆模后可以称一下，有时试块重量偏差50～100g，试块重的强度高，同强度等级的各试块重量相对差别不大时，一般抗压强度也相差不大。

（3）按照规范进行评定的多组试块间强度值离散较大，依据相应的统计方法评定不合格。造成这种现象的原因，既有生产过程控制的因素，也有混凝土试块制作过程中的不规范因素造成的。

针对以上这几种现象，我们重点讨论如何进行试块制作，制作出合格的混凝土试块，为混凝土质量控制提供有力的依据。

祥焕砼混凝土增强剂环保、无毒、安全，使用简便。能快速渗透至混凝土内部，与混凝土中未水化的水泥及水泥水化副产物如氢氧化钙发生反应，生成大量枝蔓状的钙石晶体，堵塞毛细孔并形成立体网状结构，增加混凝土密实性，提高混凝土表层的强度和硬度，形成封闭、坚如磐石、硬如钢铁的表面。而且，还兼具减少碳化深度，提高耐久年限作用。

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