手工管理模式有什么问题吗(手工管理是什么)

有的制造企业主问：我的公司目前使用计算机、电子文档和表格进行日常业务的管理，会有什么问题吗？

对于制造企业来说，手工管理是非常落后的管理方式，就好像现在已经是高铁的时代，还有人在坐绿皮火车一样，落伍于时代。下面老余就给大家扒一扒手工管理模式七个OUT的表现：

01 手工填单，工作效率低

在手工管理模式下，PMC要根据销售部提供的纸档生产通知单转化成生产订单，根据研发工程部提供的纸档BOM，转化成用料清单；采购员根据PMC提供的纸档采购计划转化成采购订单；检验员根据供应商的送货单手工填写检验单；仓管员要根据供应商的送货单和检验结果手工填写入库单，根据PMC提供的套料单手工填写发料单；会计需要根据仓库提供的纸档入库单、发料单等，手工录入凭证……基本上每个岗位都要做手工转换或手工填单的工作，这样重复性的工作造成工作效率低下。

02 流程管控难，管理漏洞大

在手工管理模式下，采购计划和生产计划，都靠PMC根据纸档的生产通知单、BOM进行编制，手工编制容易造成用料、用量等的人为失误；采购订单数量不受控于PMC的采购计划，可能会出现采购型号错误、多采购等问题；外购入库数量不受控于采购订单，可能会把供应商送的赠品也当做采购数量进行入库结算，或者没有采购订单，仓管就办理入库后补采购订单等问题；生产领料很难按工单控制，存在超发、超损耗的问题；成品发货手工制单，不受控于销售订单，可能会造成超发或者无订单就发货的问题等等。可以说，手工管理模式，漏洞百出，流程管控非常薄弱。

03 数据更新滞后，影响管理决策

在手工管理模式下，PMC如果想知道某个物料的即时库存，一般得等到第二天上午，因为仓管员一边收发料一边手工填出入库单，应接不暇，到了快下班或第二天上午，才有空把一天的物料收发记录更新到excel表里；如果想知道某个物料的采购在途数量，基本上也是要等第二天采购员更新采购进度跟踪表后才能获取；如此，在手工管理模式下做采购计划工作量很大……

04 业务单据保管不集中，容易遗失

在手工管理模式下，BOM、客户档案、供应商档案等都分散在各个电脑中，如果电脑中毒或者恶意删除，都是无法挽回的损失；销售订单、采购订单、生产订单、检验单、入库单、出库单等纸质单据，随着业务量的不断增大堆积如山，并且分散在各个部门，如果遗失了也难以发现。

05 业务单据查询难度大，工作效率低

在手工管理模式下，如果想调取某个客户的历史销售订单，或者某个供应商的历史采购订单，都要从excel里搜或者纸档里找，花费的时间不少；如果仓库的某个物料的账实不符，然后去调取浩繁的出入库单逐笔核对，花了时间也不一定能找出原因……

06 业务数据统计工作量大，工作效率低

在手工管理模式下，如果想统计一下销售部、业务员、销售区域、产品线、产品等的销售排名；如果想统计一下供应商、物料的采购排名；如果想统计一下物料的生产领用、研发领用和其他领用数量；如果想统计一下供应商的来料合格率；如果想统计一下车间工人的计件工资……这些业务数据的统计工作，都非常伤脑筋。

07 业务数据分析难，影响管理决策

在手工管理模式下，PMC要整合销售订单、BOM、物料的库存量、在途量、已分配量、可用量，以及物料的提前期、最小包装量、最小订货量、替代料等信息进行编制采购计划，BOM物料如果就一二十个，手工善可处理，BOM物料如果几十、几百甚至上千个，手工编制采购计划基本不可能。原材料的库存成本、产品的完工成本等，靠手工核算也同样难以进行……

总之，手工管理模式工作效率低、管理漏洞大、数据更新滞后、数据容易遗失且统计分析难……手工管理模式已落后于时代，不能够满足现代制造企业的管理需要。

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