焊条电弧焊常用的工艺参数有哪些种类(焊条电弧焊常用的工艺参数有哪些类型)

导语：焊条电弧焊常用的工艺参数有哪些？

的工艺参数虽然包括很多，但是在生产操作中要根据实际情况来确定焊接工艺参数，因为有的工艺参数在某些地方必须要做出规定，然而在另一个地方却没有必要把它写进工艺中。比如在北方零下几十度的气温下，焊接预热和后缓冷就必须要规定在焊接工艺参数中。而在南方，一般就很少在工艺参数里出现焊前预热和焊后缓冷的工艺。

那么我们现在就来说一下在焊条电弧焊中，最常用到的一些焊接参数和使用这些工艺参数的具体原因。

1、焊条直径。为什么焊条直径有大有小呢？因为小直径的焊条在焊接时需要的电流较小，所以在焊接时的热输入也比较小，比较适合薄板件或者小零件的焊接，这样就不会因为大热量的输入而烧穿或者引起零件变形。而在厚板或者大工件的焊接中需要大热量的输入才能熔化母材保证足够的焊缝熔深，所以这种情况下需要选择直径较大的焊条才能保证。

2、焊接电流。焊接电流一般要根据焊条的直径做出选择，然后再根据实际情况来做一些小的调整。一般计算为：电流=直径×40，比如焊条直径是φ4.0，那么电流=4×40=160A。我们用φ4.0的焊条时，就可以选择160A的电流参数进行焊接。电流的选择也会对焊缝质量有影响，在焊条直径一定的情况下，电流太大焊条就会产生喷射过渡，这样的焊缝熔深较浅，焊接接头不牢固。相反的，如果电流太小，热输入不够，那么铁水流动性和熔池搅拌就会差，同样会引起焊缝熔合不好而且往往焊缝表面会凹凸不平。

3、焊接坡口。在板的对接时，焊接坡口非常重要。确定合理的焊接坡口能确保对接焊缝焊透和熔透。这个工艺参数是比较常用的，但是具体细说就非常复杂了，所以就不展开了，如果用到，可以查阅《焊接手册》等相关焊接类工具书。

4、焊接层数。在厚板的焊接中，焊接层数一般会规定在焊接工艺中。多层焊可以起到减小工件扭曲变形、减少焊接内应力、增加焊缝塑性等作用。

5、多道焊。多道焊可以有效减小焊缝的内应力，减小工件弯曲变形，提高工件整体强度。

6、焊前预热、焊后缓冷。在北方气温较低的地区或者在进行铸铁等比较敏感的材料焊接时要采用焊前预热和焊后缓冷的措施。其作用主要是保障在焊接时的焊缝铁水熔合所需温度、改善焊缝接头组织、减少焊缝接头应力集中、预防焊接裂纹等。

7、焊条的种类选择。焊条的种类非常多，一般在碳钢结构的焊接中，如果要求不高，一般就用酸性焊条，如J422等。酸性焊条在焊接时对焊接操作者的技术要求，相对要低一些。如果钢结构在抗压强度、耐疲劳性等方面要求比较高，那一般就要采用碱性焊条，如J507等。但是碱性焊条对焊接操作者的技术要求，相对要高一些，而且在焊接时焊条容易粘住母材。其它的特殊材料焊接时就只能根据材料的具体材质来选择相应的焊条了。

以上是我个人的一些见解，希望能对从事焊接朋友们有所帮助。

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