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正确选用除渣剂提高铸铁铁水的纯度的方法是(铸铁除渣剂成分)

导语:正确选用除渣剂 提高铸铁铁水的纯度

除渣剂能够将铸件中的杂质大幅度的去除,在一定的程度上提升铸铁件的纯净度,而且除渣剂还能够阻止铁水的热损失。

因此在铸造行业里,除渣剂的主要作用就是清除铁水和钢水里的杂质,它的主要制作原料是优质的珍珠岩砂和火山岩,同时因为它在铁水和钢水的除渣过程中,操作简单安全,除渣效果很好,所以是冶金行业中,除渣剂是非常重要的一项辅助材料。

1、能吸附,聚集金属液中各种熔渣和杂质,提高金属液的纯净度。

2、挑渣方便,安全,感觉,不会在金属液中残留各种浮渣和残渣,不沾包,不挂壁,延长炉子使用寿命。

3、能够起到为铸铁金属液保温的作用,减少合金元素的流失和温度降低导致铸件不合格。

4、去除金属液中有害元素。

5、与铸铁铁水接触反应平和、不迸溅、无毒无味、不产生灰尘、不会影响环境和工人健康。

6、有效除渣,提高铸铁件质量,降低铸铁件废品率。

7、撒入金属液表面后,跟金属液接触部分迅速反应,膨胀,形成黏度高的薄膜进而可以粘裹住浮渣,达到快速扒渣的效果。

8、铁水浮渣分布比较散,用工具捞渣,不安全,操作困难,本产品通过形成粘性的薄膜,吸付散状的浮渣,形成薄膜状和球状,进而可以快速挑除。

9、钢水渣层的流动性比铁水渣强,除渣剂与高温反应,在金属液表面形成反应物,可以有效吸附钢水浮渣,降低钢水渣的流动性,聚集成大块的渣块,方便渣的扒除。

除渣剂在铸铁件生产中的加入顺序,对除渣效果有很大的影响。 通常可以在炉子,浇包,中间包中重复使用。

好的除渣剂不迸溅、铺展快,反应均匀,能瞬间将金属液表面的浮渣聚集到一起,并方便扒渣。有效杜绝了铸铁件夹渣,将低铸铁件废品率,从而降低生产成本;再加上操作方法简单,不仅能降低工人的劳动强度,还保证了工人的安全,同时环保无污染,提高生产效率。

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