热处理常用的加热方法(热处理加热方式分为哪两种)

导语：常用热处理加热方式有哪些(二)

6.时效

操作方法:将钢件加热到80~200度，保温5~20小时或更长时间，然后随炉取出在空气中冷却。

目的:

1. 稳定钢件淬火后的组织，减小存放或使用期间的变形;

2.减轻淬火以及磨削加工后的内应力，稳定形状和尺寸。

应用要点:

1. 适用于经淬火后的各钢种;

2.常用于要求形状不再发生变化的紧密工件，如紧密丝杠、测量工具、床身机箱等。

7.冰冷处理

操作方法:将淬火后的钢件，在低温介质(如干冰、液氮)中冷却到-60~-80度或更低，温度均匀一致后取出均温到室温。

目的:

1.使淬火钢件内的残余奥氏体全部或大部转换为马氏体，从而提高钢件的硬度、强度、耐磨性和疲劳极限;

2. 稳定钢的组织 ，以稳定钢件的形状和尺寸。

应用要点:

1.钢件淬火后应立即进行冷处理，然后再经低温回火，以消除低温冷却时的内应力;

2.冷处理主要适用于合金钢制的紧密刀具、量具和紧密零件。

8.火焰加热表面淬火

操作方法:用氧-乙炔混合气体燃烧的火焰，喷射到钢件表面上，快速加热，当达到淬火温度后立即喷水冷却。

目的:

提高钢件表面硬度、耐磨性及疲劳强度，心部仍保持韧性状态。

应用要点:

1.多用于中碳钢制件，一般淬透层深度为2~6mm;

2.适用于单件或小批量生产的大型工件和需要局部淬火的工件。

9.感应加热表面淬火

操作方法:将钢件放入感应器中，使钢件表层产生感应电流，在极短的时间内加热到淬火温度，然后喷水冷却。

目的:提高钢件表面硬度、耐磨性及疲劳强度，心部保持韧性状态。

应用要点:

1.多用于中碳钢和中堂合金结构钢制件;

2. 由于肌肤效应，高频感应淬火淬透层一般为1~2mm，中频淬火一般为3~5mm，高频淬火一般大于10mm.

10.渗碳

操作方法:将钢件放入渗碳介质中，加热至900~950度并保温，使钢件便面获得一定浓度和深度的渗碳层。

目的:提高钢件表面硬度、耐磨性及疲劳强度，心部仍然保持韧性状态。

应用要点:

1.用于含碳量为0.15%~0.25%的低碳钢和低合金钢制件，一般渗碳层深度。

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