市面上热作模具不耐用的原因是怎么样的呢(热作模具的性能要求)

导语：市面上热作模具不耐用的原因是怎么样的？

经常在讨论热作模具钢不耐用。那这热作模具钢不耐用有哪些原因？那我们今天所说的这种热作模具钢主要包括热锻模，压铸模，热挤压模，大家都知道热作模具钢，它的使用环境是非常恶劣，温度高，压力大。那由于工作期间持续的高温特别高，他的压力也是特别大，依然保持较高的强度和耐磨性。

42crmo热处理的话就比较常见了，40cr也是一样，是模具中使用比较多的钢材

在通常热处理技术标准中，往往只写明了我们要求多少度，要求硬度而没有要求过多什么性能啊，什么屈服啊，抗拉这些是不是一看没有，所以我们一般把这个材料划到热处理，就说帮我处理到48到52度就可以了啊。一般就是这个要求，而没有提过多的要求，那其他性能指标也只是隐含在这种模具的前提中，那这些指标在实际生产过程中的实现，需要对工艺进行控制的。在热处理过程中，由于加热温度、保温时间不充分，模具钢中的合金元素没有充分的，所以奥氏体的一个转换，淬火回火组织就会出现回火不足的现象，抗高温强度就不够，硬性就差，使用中模具龟裂，早期开裂。变形等缺陷。那目前外加工协做的一些热处理厂，以硬度为标准来热处理，热度不均的现象十分普遍，必须通过控制生产过程，使工件保温充分，热属于工艺以满足公益性为标准，不能仅仅认为达到硬度要求就是合格的模具，有时候我们把模具出现问题拿回去打硬度，哎你这个硬度够啊，没问题啊，所以说我们不单单。就是去看硬度，那这个模具我们在使用当中还要注意哪些，注意是不是？这种模具钢在模具服役期间也要得到一些保养维护。第一，压铸模具在使用一段时间后，要补充软氮发，压铸模具在使用一段后要进行低温回火温度器去应力处理。

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