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监测点怎么布置(监测点位置)

导语:监测点如何制作?带图带“硬核”来了

​由于我国城市化的高速发展和国家对基础设施的巨大投资,推动了我国城市地铁项目的快速建设,城市地铁段的建设对周围建筑物的监测越来越重要。本文以地铁基坑监测必测项目的监测点埋设方法做全部面介绍。水平位移基准点及工作基点测点埋设

水平位移监测基准点、工作基点宜布设成以设置有强制对中观测墩形式(见图1)。观测平台为钢筋混凝土结构,采用方形柱体,上小下大,上表面积200×200mm2,下截面积400×400mm2,高度视观测人员的平均身高及观测习惯适当调查,可在1200~1300mm之间,墩身主筋采用4根Φ12钢筋,墩身箍筋采用Φ6钢筋间距200布置。观测墩下基础埋设1200mm~2300mm(以埋设至稳定土层为准)。强制对中盘埋设在观测墩上面,稍稍高出观测墩,观测墩浇筑前,强制对中板用4根铆筋焊接固定在观测墩主筋上。

图1 强制对中观测墩示意图

图1 强制对中观测墩示意图

高程基准点及工作基点测点埋设

1)高程基准点及工作基点可埋设在稳定的建筑物樯根或墙角,见图2为其构造示意图。

图2 建筑物上高程基准点示意图

2)埋设在稳定地面以下的基准点及工作基点如图3所示。其埋设步骤是:使用Φ80mm工程钻具,开挖直径约80mm,深大大于1m(至稳定土层)孔洞;清除渣土,向孔洞内部注入适量清水养护;将在孔中心置入标号Φ24~40mm的钢管(≥Φ18mm的钢筋),顶部采用帮条焊,焊接观测标,并露出混凝土面约1-2cm;灌入标号≥M25的砂浆,并震动密实,砂浆顶面距地表距离保持在5cm左右;上部加装保护盖。

图3 稳定地面埋设基准点及工作基点示意图

支护桩(墙)顶部水平位移、竖向位移测点埋设

桩(墙)顶水平和竖向位移监测点在桩(墙)顶测点位置钻孔,将监测标头(Φ=10mm,可用于沉降观测和水平位移观测)放入孔内,孔与测点四周空隙用水泥砂浆或锚固剂填实,如图4所示。

图4 桩(墙)顶水平位移、竖向位移监测标志埋设示意图

地连墙与SMW工法桩测点埋设

1)对于内坑地连墙中的测点,将采用在地连墙钢筋笼上绑扎普通PVC测斜管的埋设方式,见图5;

对于外坑SMW工法桩中的测点,将采用在H型钢的一角焊接钢筋副件将高强度的ABS测斜管固定随H型钢一起下插的埋设方式,见图6。

图5 地连墙钢筋笼上绑扎PVC测斜管

图6 SMW工法桩墙H型钢

3)测斜管确定好测量的深度,配置测斜管的长度,将每节测斜管用自带的接头逐节接起来,须注意,螺丝拧紧前后,一定要在连接缝隙用胶水封死,再用胶带密封,以防止砂浆进入管内测斜管绑扎之后,盖上测斜管的顶底盖,其中底端管内塞入不少于50cm的编织袋等(以防止底盖破碎后砂浆等进入管内)再加底盖,然后使用胶水堵塞连接缝隙,再使用螺丝对盖子进行固定,缠数层胶带密封,最后用编织袋或草绳等包扎两端不少于1m长度,其中管口位置应加钢管保护,长度不小于1m,如图7所示;

图7 测斜管顶(底)盖部位密封安装示意图

图7 测斜管顶(底)盖部位密封安装示意图

地表沉降测点埋设

如图8,具体埋设程序:

1)用冲击钻在地面成孔,遇硬化路面时,需打穿路面进入原状土层;

2)沉降标杆采用Φ25mm螺纹钢标杆,螺纹钢标杆应深入原状土0.8-1.2m;

3)沉降标杆外侧采用内径大于13cm的金属套管保护。保护套管内的螺纹钢标杆间隙须用黄砂回填。金属套管顶部设置管盖,管盖安装须稳固,与原地面齐平;为确保测量精度,螺纹钢标杆顶部应在管盖下5cm为宜。

图8 深层监测点埋设示意图

地下管线测点埋设

地下管线变形监测点的埋设将根据实际条件从以下4种方法中选择,见图9:

1)抱箍式:由扁铁做成的稍大于管线直径的圆环,将测杆与管线连接成为整体,测杆伸直至地面。适用于可进行开挖且开挖至管线底部的情况。

2)直接式:用敞开式开挖和钻孔方式挖至管线顶表面,在管线上直接设置测点。

3)套筒式:采用一硬塑料管或金属管打设或埋设于所测管线顶面和地表之间,量测时,将测杆放入埋管,再将标尺搁置在测杆顶端,进行沉降量测。

4)模拟式:选取代表性管线,在其邻近打孔,孔深至管底标高,底部放入钢板,然后放入钢筋作为测杆。适用于地下管线排列密集且管底标高相差不大,或因种种原因无法开挖的情况。

抱箍式

直接式

套筒式

模拟式

图9 地下管线测点埋设示意图

地下水位测点埋设

见图10,用Φ89钻头成孔,尽可能采用清水钻进,埋设直径为Ф53的专用水位监测PVC管,PVC管外使用特殊土工布进行无缝包扎,顶部回填粘土,并将管顶用盖子封好,水位管下部用滤网布包裹住,以利于水渗透。埋设完成后,立即用清水洗孔,以保证水管与管外水土体系的畅通。

图10 地下水位测点埋设示意图

支撑轴力监测测点埋设

1)混凝土支撑轴力计安装

在支撑钢筋绑扎的过程中,将设计位置处四角钢筋主筋截断,长度不应小于轴力计──钢筋计元件的长度,并将钢筋计焊接在钢筋笼上,在焊接过程中,保持温度不高于90度,可用湿布包裹在元件上,并加水降温。最后焊接要有双面焊缝,保证一体性。在浇筑支撑混凝土的同时将钢筋计上的导线引出以便今后测试时使用,并首先用频率计检查测试元件,以确保其可用,然后记录监测元件编号。钢筋计在砼支撑种的安装位置及在主筋中焊接安装方法见下页图11。

(a) 安装位置

(b) 安装方法

图11 混凝土支撑钢筋计安装示意图

2)钢支撑轴力安装

如图12所示,测点安装过程如下:① 采用专用的轴力安装架固定轴力计,安装架圆形钢筒上没有开槽的一端面与支撑的牛腿(活络头)上的钢板电焊焊接牢固,电焊时必须与钢支撑中心轴线与安装中心点对齐;② 待焊接冷却后,将轴力计推入安装架圆形钢筒内,并用螺丝把轴力计固定在安装架上;③ 钢支撑吊装到位后,即安装架的另一端(空缺的那一端)与围护墙体上的钢板对上,中间加一块加强钢垫板,以扩大轴力计受力面积,防止轴力计受力后陷入钢板影响测试结果;④ 将读数电缆接到基坑顶上的观测站;电缆统一编号,用白色胶布绑在电缆线上作出标识,电缆每隔两米进行固定,外露部分作好保护措施。

图12 钢支撑轴力计安装示意图

建(构)筑物监测测点布设方法

建(构)筑物沉降监测点埋设采用冲击钻在建(构)筑物的基础或墙的四个角上钻孔,然后置入L型沉降标(见图13),四周用水泥砂浆填实。

图13 建(构)筑物沉降监测点布置

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