模具制造技术一个月多少钱(模具制造技术是做什么的)

导语：模 具 制 造 技 术（一）

模具号称百业之母，是用来成型物品的工具，由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

模具设计与制造是指掌握模具设计与制造的基础专业知识，具有较强的实际工作能力，能在生产第一线从事模具设计、工艺设计、模具制造、模具维修、质量管理等工作，适应机械模具行业生产、管理、服务第一线需要的，具有良好职业道德和创新精神的高素质技能型专门人才。

基本分类

按成型的材料的不同，模具可分为金属模具和非金属模具。

金属模具分为：铸造模具（有色金属压铸，钢铁铸造）、冲压模具和锻造模具等；

非金属模具分为：塑料模具和无机非金属模具。

塑料模具一般可分为：注射成型模具，挤塑成型模具，气辅成型模具(吹塑-塑料瓶）等等。

塑料模具一般类别

1、两板模具：又称单一分型面模，是注塑模中最简单的一种，它以分型面为界面将整个模具分为两部分：动模和定模。一部分型芯在动模，另一部分型腔在定模。主流道在定模；分流道开设在分型面上，开模后，制品和流道留在动模，动模部分设有顶出系统。

2、三板模或细水口模 ：有两个分型面将模具分成三部分，比两板增加了浇口板，适用于制品的四周不准有浇口痕迹的场合，这种模具分成采用点浇口，所以叫细水口模，这种模具结构相应复杂些。启动动力用山打螺丝或拉板。

成型分类

1、注射成型：把塑料加入到注射机的加热料筒内，塑料受热熔融，在注射机螺杆或柱塞的推动下，经喷嘴和模具浇注系统进入模具型腔，由于物理及化学作用而硬化定型成为注塑制品。注射成型由具有注射、保压（冷却）和塑件脱模过程所构成的循环周期，因而注射成型具有周期性的特点。

2、压缩成型：俗称压制成型，最早成型塑件的方法之一。压缩成型是将塑料直接加入到具有一定温度的敞开的模具型腔内，然后闭合模具，在热与压力作用下塑料熔融变成流动状态，成型。

3、挤塑成型：是使处于粘流状态的塑料，在高温和一定的压力下，通过具有特定断面形状的口模，然后在较低的温度下，定型成为所需截面形状的连续型材的一种成型方法。

4、压注成型：亦称铸压成型。是将塑料原料加入预热的加料室内，然后把压柱放入加料室中锁紧模具，通过压柱向塑料施加压力，塑料在高温、高压下熔化为流动状态，并通过浇注系统进入型腔逐渐固化成塑件。

5、中空（吹塑）成型：是把由挤出或注射制成的尚处于塑化状态的管状或片状坯料固定于成型模具中，立刻通入压缩空气，迫使坯材膨胀并贴于模具型腔壁面上，待冷却定型后脱模，即得所需中空制品的一种加工方法。

其它分类

1、热流道模具：借助加热装置使浇注系统中的塑料不会凝固，也不会随制品脱模，所以又称无流道模。

我们现在常用的热流道有两种：

a、加热流道模式

b、绝热流道模。

2、硬模

内模件所采用的钢材，需要进行热处理，如渗碳淬火，才能达到使用的要求，这样的注塑模叫硬模，如内模件采用H13铜，420铜，S7铜。

3、软模（44HRC 以下）

内模件所采用的钢材，不需要进行热处理，就能达到使用的要求，这样的注塑叫软模。如内模件采用P20铜，王牌，420铜，NAK80，铝，铂铜。

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