刀具寿命与切削三要素的关系工艺人员要知什么(刀具寿命与切削用量之间的关系)

导语：刀具寿命与切削三要素的关系，工艺人员要知道

刀具寿命与切削三要素的关系

三个主要的加工参数：速度、进给和切削深度，都对刀具寿命有影响。切削深度影响最小，进给率影响较切削深度大些。切削速度对刀片的刀具寿命影响最大。

为获得最佳刀具寿命：

最大化ap – 以减少走刀次数；

最大化fn – 以缩短切削时间；

降低vc – 以获得最佳刀具寿命。

1、切深：切深对刀具寿命的影响没有线速度大。每种槽型都有一个比较大的切深范围。粗加工时，切深尽量加大，保证最大的余量去除率；精加工时，切深尽量小，保证工件的尺寸精度和表面质量。但切深不能超过槽型的切削范围。如果切深过大，刀具无法承受切削力，导致刀具崩刃；如果切深过小，刀具只是在工件表面进行刮削和挤压，导致后刀面严重磨损，从而降低刀具寿命。

2、进给：相比较线速度和切深，进给对刀具寿命的影响最小，但对工件的表面质量影响最大。粗加工时，加大进给可以提高余量的去除率；精加工时，降低进给可以提高工件的表面粗糙度。在粗糙度允许的情况下，可以尽量加大进给，提高加工效率。

3、线速度：线速度对刀具寿命的影响最大。如果线速度高于样本规定线速度的20％，刀具寿命将降低为原来的1/2；如果提高到50％，刀具寿命将只有原来的1/5。要提高刀具的使用寿命，必须要知道每种被加工工件的材质、状态以及选用刀具的线速度范围。每家公司的刀具，线速度都不相同，可从该公司提供的相关样本中进行初步查找，再在加工时根据具体情况进行调整，即可达到一个比较理想的效果。线速度在粗加工和精加工时的数据并不一致，粗加工以去余量为主，线速度要低；精加工以保证尺寸精度和粗糙度为主，线速度要高。

切削深度的影响

过小

• 切屑失控

• 振动

• 过热

• 不经济

过深

• 高功率消耗

• 刀片破裂

• 切削力增大。

进给率的影响

极低

• 狭长切屑

• 后刀面磨损过快

• 积屑瘤

• 不经济

极高

• 切屑失控

• 表面质量差

• 月牙洼磨损/塑性变形

• 高功率消耗

• 切屑熔结

• 切屑冲击

切削速度的影响

过低

• 积屑瘤

• 切削刃变钝

• 不经济

• 表面质量差

过高

• 后刀面磨损过快

• 表面质量差

• 快速月牙洼磨损

• 塑性变形

本文内容由小悦整理编辑！