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挖机升大臂无力是什么原因(挖机大臂无力怎么维修)

导语:挖机大臂举升无力?五大成因,六个步骤快速解决

挖机升大臂无力是什么原因(挖机大臂无力怎么维修)

构成挖掘机大臂举升缓慢的原因多种多样,小编就此故障给予朋友们详细的分析与诊断,让我们在施工中尽可能的减少故障的发生,并使我们的施工能顺利进行。

挖掘机大臂举升缓慢或无力主要有以下三点:油缸输出功率减小会使大臂举升缓慢,活塞两侧的压力差减小也会导致大臂举升缓慢,液压油泵输出的流量减少必然会造成大臂举升缓慢!详细如下:

一、故障现象

分析:挖掘机工作时,会发现大臂举升缓慢现象。

二、原因分析

挖掘机大臂举升,是靠油泵输出的压力油顺管道经阀进入大臂油缸的后腔,油缸内的活塞在工作油液压力的作用下移动,通过活塞杆将大臂举起。

由此看来,大臂举升的速度与进入油缸油液的压力和流量有关。根据输入油缸的功率等于油缸输出的功率这一道理,再根据输入液压油缸的功率P等于液压油缸的工作压力与进入液压油缸流量的乘积,那么,挖掘机大臂举升缓慢多半是因输入液压油缸的功率减少,也就是输入油缸的功率减少所致。引起输入油缸的功率减小的原因有:

01

油泵的影响:根据油缸内的活塞移动速度与进入油缸油液的工作流量成正比关系,如果液压油泵输出的流量减少,必然会使大臂油缸举升缓慢。进而分析,油泵的实际流量等于油泵的理论流量与总效率的乘积(油泵容积效率与机械效率之和)如果油泵的总效率减小,则油泵实际流量也必然在减小。使油泵总效率减小的主要原因是:油泵泄漏量增大和机械摩擦损失增大。

02

油缸的影响:液压油缸活塞密封圈损坏、油缸拉伤、油缸盖密封圈损坏而引起油液窜腔或漏油,使油缸内的容积效率减小,即油缸本身效率减小,故输出的功率减小,其表现为动臂举升速度缓慢。

03

油路泄漏的影响:油泵的吸程段(油泵至油箱)管路密封不良而吸入空气,影响泵油效率;油泵至油缸的压程段向系统外漏油或通过操纵阀漏回油箱,均会使进入油缸的油液流量减小,压力降低,导致动臂举升缓慢。

04

油路堵塞的影响:液压系统的工作油液一般会有机械杂质,这些杂质在油路中的流油载面小的部位堵塞,使进入油缸油液流量减小,同时还会引起压力降低。因此,致使油缸输出功率减小而使大臂举升缓慢。

吸油口处的滤网堵塞,会使油泵吸油段真空度增大,当达到分离油中的空气压力时,则使溶于油液中的空气被分离出来,被油泵吸入而影响油泵的输出功率。根据油缸的输出功率等于油泵输入油缸功率,所以因油缸的功率减小而挖掘机大臂举升缓慢。

回油路部分的滤油网或散热器堵塞,会使油缸的背压增大,导致油缸活塞两侧压力差小。根据油缸的活塞移动速度与活塞两侧的压力存在着正比关系,当活塞两侧的压力差减小时,挖掘机大臂举升缓慢。

05

阀的影响:安全阀(过载阀或溢流阀)调定压力过低或阀门关闭不严,均会造成系统内工作油液压力下降,根据巴斯克压力处处相等的定理,所以油缸内的压力也降低,故油缸因压力低而举升速度缓慢。

单向阀因机械杂质使阀门与阀座关闭不严,或阀门与阀座密封不良而关闭不严,其结果与上述情况相同。

换向阀的阀芯与配合副的间隙过大,造成工作时会有部分压力油流回油箱,其结果也与上述情况相同。

三、诊断与排除

如果液压工作装置动作均缓慢,表明大臂油缸举升缓慢的故障在主供油或总回油部分。若其他工作装置工作速度正常,唯有大臂油缸举升缓慢,则表明举升无力的故障在大臂支路。

01

外观检查主油路外泄漏,如果主油路有漏出系统外的油迹,表明是大臂举升无力的故障所在,应顺油迹查明漏油的原因,并予以排除。

02

检查油箱内的油液体,若油液严重不足或气泡过多,便是由于主油路压力不足引起的大臂举升缓慢,应加注油液,使之液面满足高度要求。若是气泡过多,可能是回转接头处油路与气路相通,应更换回转接头密封圈。若油液氧化变质呈黑褐色,并发出有臭味,说明油液变质,应更换。

03

检查油温,若系统油温超过80℃,表明是引起大臂举升缓慢原因所在,应予以冷却。若冷却后故障消失,证明散热器散热不良或大负荷连续工作时间过长。

另外,若油温低时工作正常,油温高时大臂举升速度缓慢,表明油质变坏或系统液压元件磨损,使系统效率降低之故。前者多发生在使用期。后者多发生在耗损期。

04

检查主安全阀,若将安全阀的调整螺柱旋入(每旋入一圈压力变化2.352MPa)压力上升至规定值,且大臂举升速度正常,便是主安全调整不当所致。

若调整无效,表明是主安全阀的阀芯卡滞在开启位置或关闭不严所致,应拆下进而检查并予以排除。若调压弹簧折断时,应予以更换。

05

在调整主安全阀时,调压螺柱每旋入一圈但压力不增加(23.52MPa),表明油泵有故障。若挖掘机大臂举升缓慢故障发生在早期(走合期),证明吸油道有漏气;若发生在耗损期,证明油泵磨损严重而泵油效率低所致,应予以修理或更换。

06

检查油缸,若油缸举升后操纵阀处于中位时,大臂有明显的自动下降,有可能是油缸密封不良,油缸安全阀关闭不严,油管漏油操纵阀漏油,应进而查明原因并对症排除。

若油缸举升缓慢发生在早期,多数是装配油缸时密封件损坏的可能性很大;也有可能在装配时未清除制造时的机械杂质(金属屑、砂粒等)将安全阀阀芯或单向阀卡在开启位置影响阀芯的关闭;管道接头连接松动密封圈损坏而漏油。以上原因都能引起液压系统内压力下降,致使挖掘机大臂举升缓慢,应进而查明原因并予以排除。

若大臂油缸的安全阀调定压力低于规定值时,应予以调整。其方法是:将螺塞拧出,在弹簧增加垫为升为压(垫片厚每增厚1mm,可增加压力2.45MPa)。铲斗油缸故障现象,原因分析、诊断与排除方法。

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