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钩机没劲是什么原因(钩机突然操作没反应)

导语:钩机工作无力,十有八九跟这些有关!

钩机没劲是什么原因(钩机突然操作没反应)

在工作的时候表现得力道不足怎么办?首先,我们应该明确这种无力出现的前提,再根据具体问题采取正确的处理办法。

钩机无力的表现、故障分类:

①钩机大/小臂抬升无力

②钩机回转(旋转)无力

③钩机铲斗/斗杆伸缩无力

④钩机行走无力(左/右行走无力或左右两边行走都无力)

⑤钩机工作无力/干活无力(钩机冷车无力/热车无力)

钩机无力原因分析:

1、 钩机大(小)臂抬升无力常见原因

① 溢流阀堵住或是坏了。

② 油箱油量不够。

③ 大(小)臂液压缸内漏。

④ 大(小)臂油缸内泄/内漏。

⑤ 大(小)臂保持阀发卡或保持阀损坏。

⑥ 大(小)臂供油路有阻塞,供油不畅;油泵吸油口滤网阻塞,油泵吸不上油。

2、 钩机回转(旋转)无力常见原因

①机子作业中出现回转旋转无力现象由两方面导致:钩机电路故障和钩机液压故障。

②如果是电路故障导致,需要详细检查钩机电线显示以及各接头电压电阻值。

③如果液压故障导致,常见原因有:钩机旋转泵内部组件有磨损、钩机配油盘(配流盘)磨损、钩机泵控制阀坏掉、钩机左右旋转压力值偏高或偏低、旋转泵内部泄压、钩机回转马达密封失效密封不好泄油了、溢流阔调整不当,回转马达过载。

3、钩机铲斗(斗杆)伸缩无力常见原因

① 多路阀上斗杆油路阀芯磨损。

② 多路阀(主控阀)系统卡住或漏油。

③ 铲斗(斗杆)滑阀阀芯卡住/磨损。

④ 铲斗(斗杆)缸总成磨损/损坏。

⑤ 铲斗(斗杆)再生回路阀,单向阀回位弹簧弹力太弱。

4、钩机行走无力常见原因

①钩机主溢流阀的调整缺陷;

②钩机PC阀磨损损坏;

③钩机行走马达溢流压力不对或钩机行走马达溢流阀磨损;

④钩机发动机长时间超负荷作业,致使动力不足,出现无力现象;

⑤钩机左右两边行走马达行走压力值不一致。

5、 钩机工作无力或钩机干活无力,可以细分为两类:钩机热车无力和钩机冷车无力。

①而钩机热车无力除了以上阐述的故障原因外,还有钩机使用的液压油太脏致使钩机液压系统被污染,液压系统内泄/内漏,导致钩机液压泵的阀组压力值流量值低于规定要求值。另外,钩机热车后无力可能是主泵有磨损导致,由于钩机液压油温升高,油液的泄露会加大导致钩机压力不够,工作无力现象。

②钩机冷车无力常见原因有主溢流阀故障、卸荷阀、液压泵有故障、PC-EPC阀故障、发动机速度传感器损坏、分配器油封损坏、控制阀密封不好、先导阀故障、调节阀堵塞等。

钩机无力解决办法:

减压阀输出的功率偏低:

正常情况下,减压阀能够将主泵的输出油压降低并稳定在3.3MPa,形成控制油压。如果因油质太脏而使减压阀上的锥形阀芯关闭不严,就会导致减压阀的输出压力低于3.3MPa。这时,无论操作手柄怎样动作,控制油压始终偏低,各种工作装置的主控制阀的阀芯移动量偏小,从而导致流向工作装置的流量也偏小,造成整机无力。

卸荷阀有故障:

当驾驶员启动发动机并将操作杆置于空挡时,主泵输出液压油通过卸荷阀直接返回油箱,卸荷压力为3MPa。如果因油质太脏而使卸荷阀阀芯关闭不严,当机器作业时,主泵的输出油会经过卸荷阀直通油箱,致使系统建立不起高压同样,如果卸荷阀上用于阻隔PlS压力油与油箱接通的0形密封圈损坏时,也会导致主泵液压油直接流回油箱。

分配阀内漏:

分配阀内漏的主要原因有:总安全阀的主阀芯被卡死;阀杆与阀体的配合间隙太大(正常配合间隙为0.025~0.040mm);三角形破碎锤或阀体拉伤;密封件损坏等。

系统压力低:

在分配阀测压点处接量程为25mpa的压力表,使发动机和液压油在正常工作温度、发动机转速在1 800r/min左右时,操纵分配阀转斗滑阀,使铲斗后倾到底,压力表显示的压力应为17mpa。

如果低于此数值,应拆检安全阀,检查破碎锤配件先导阀弹簧是否断裂、密封是否良好、主阀芯是否卡死及阻尼孔是否堵塞等。以上均无问题时,调整调压螺钉,使系统压力达到正常值。

工作齿轮泵内漏:

挖 机破碎锤内漏表现为:工作时噪声大、发动机转速越高,则噪声越大;在滤油器中可见到大量铜屑。应拆检齿轮泵,检测齿轮的端面间隙(正常值为 0.100-0.140mm)齿轮的啮合间隙(正常值为0.005~0.015mm)、齿轮的径向间隙(正常值为0.100~0.200mm),以及检查 密封件是否良好的等。如有超差或损坏,应修复或更换。

动臂缸或转斗缸内漏:

分别将动臂缸或转斗缸的活塞收到底,拆下无杆腔油管,使动臂缸或转斗缸的有杆腔继续充油。若无杆腔油口有较多油液泄出(正常泄漏量应≤30ml/min), 则说明活塞密封环已损坏,应更换;也可以使铲斗装满载荷,举升到极限位置,动臂操纵杆置于中位,并使发动机熄火,观察动臂的下沉速度(正常时 应<40mm/h)。

然后,将动臂操纵杆置于上升位置,如果这时动臂下沉速度明显加快,说明内漏发生在液压缸;如果下沉速度变化不明显,则内漏原因出在分配阀。

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