调节阀故障怎么处理(调节阀常见故障及消除方法)

导语：仪表工试题——调节阀故障分析处理

1、压力控制阀不能动作

故障现象：某化工厂天然气调节系统中，当工艺减负荷时，天然气压力调节阀不能动作，天然气量减不下来。

故障分析及处理：检查中发现DCS到阀门的输出信号正常，调节阀气源及阀门定位器工作正常，调节阀膜头及膜片没有异常，但是阀杆不动作。分析判断，可能是是阀芯结碳卡死，后加大气动信号，再用手轮向下压才关了此阀。待停车拆开阀门检查，不出所料，因该阀平时负荷稳定动作甚少，天然气中所带的炭黑在阀杆和导向套间的很小间隙中结碳卡死。故以后每年大检修时，均将此阀拆开清洗，以免类似事故。

2、 简单调节系统的故障一例

故障现象：有一简单调节系统，调节器的偏差、调节器的输出（阀位电流的输入）一切均正常，但当有偏差时，调节器仍按预先设计好的调节规律动作，此时被调参数仍不回给定值，而有时会向反方向动作。

故障分析：从故障现象看，系统（指测量、调节系统、信号传递）均无问题，故障很可能在调节阀（阀杆位移、膜头堵塞、阀门定位器）或调节器输出到阀门定位器的传递信号线有问题。先查调节器的输出信号线至调节阀间的线路，查时使用万用表，看线路有无断线、接地等故障现象。排除线路问题后，再查调节阀，最后发现调节阀膜头上的接头被砂粒堵塞气路。

故障处理：清除调节阀膜头上的接头中的砂粒，系统即为正常。

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