常见接触器故障和处理方法有哪些(常见接触器故障和处理方法有)
导语：常见接触器故障和处理方法
接触器常见故障及处理
一． 按下启动按钮，接触器吸不上或吸力不足，即触点已经闭合但
其铁芯尚未完全吸合。
1. 可能的原因：
（1）电源电压过低或波动过大。
（2）操作回路电源容量不足或发生断线，接线错误及控制触点接触
不良等。
（3）线圈技术参数与使用条件不符合。
（4）线圈本身受损。
如：线圈断线或烧损。
如：机械可动部分卡住。
如：转轴生锈或歪斜等。
（5）触点弹簧压力与行程过大。
2. 处理方法：
（1） 调高电源电压至额定值。
（2） 增加电源容量
更换线路
修理控制线圈。
（3） 更换线圈，排除卡住故障
修理受损零件。
（4） 按要求调整触点参数。
二． 按下启动按钮，接触器不释放或释放缓慢。
1. 可能原因：
（1）触头弹簧压力过小。
（2）触头熔焊在一起。
（3）机械可动部分卡住，转轴生锈或歪斜。
（4）反力弹簧损坏。
（5）铁芯极面有污垢或有尘埃粘着。
（6）E 型铁芯寿命终了时，因去磁气隙消失，剩磁增大，使铁芯不
释放。
2. 处理方法：
（1） 调整触头参数。
（2） 排除熔焊故障，修理或更换触头。
（3） 排除卡住现象，修理受损零件。
（4） 更换反力弹簧。
（5） 清洁铁芯极面。
（6） 更换铁芯。
三． 线圈过热或烧损。
1. 可能原因：
（1）电源电压过高或过低。
（2）线圈技术参数与时间使用条件不符
如：额定电压
如：额定频率
如：通电持续率
如：适用工作制等等。
（3）操作频率过高。
（4）线圈制作不良或由于机械损伤，绝缘损坏等。
（5）使用环境条件特殊
如：空气潮湿
如：含有腐蚀性气体
如：环境温度过高等。
（6）运动部件被卡住。
（7）交流铁芯极面不平或气隙过大。
2. 处理方法：
（1）调整电源电压。
（2）调换线圈或接触器。
（3）选择其他合适的接触器。
（4）更换线圈，排除引起线圈机械损伤的故障。
（5）采用特殊设计的线圈。
（6）排除卡住现象。
（7）清洁极面或调换铁芯。
四． 电磁铁（交流）噪音大。
1. 可能原因：
（1） 电源电压过低。
（2） 触头弹簧压力过大。
（3） 磁系统歪斜或机械上卡住，使铁芯不能系平。
（4） 极面生锈或因异物如：油垢，尘埃等侵入极面。
（5） 短路环断裂。
（6） 铁芯极面磨损过度而不平。
2. 处理方法：
（1）提供操作回路电压。
（2）调整触头弹簧压力。
（3）排除机械卡住故障。
（4）清洁铁芯极面。
（5）调换铁芯或短路环。
（6）更换铁芯。
五． 接触器触头熔焊。
1. 可能原因：
（1）操作频率过高或过载使用。
（2）负载侧短路。
（3）触头弹簧压力过小。
（4）触头表面有金属颗粒突起或异物。
（5）操作回路电源过低或机械上卡住， 致使吸合过程中有停滞现象，
触头停顿在刚接触的位置上。
2. 处理方法：
（1）调换合适的接触器。
（2）排除短路故障，更换触头。
（3）调整触头弹簧压力。
（4）清洁触头表面。
（5）提供操作回路电源电压，排除机械卡住故障，使接触器吸合牢
靠。
六． 触头过热或烧灼。
1. 可能原因：
（1）触头弹簧压力过小。
（2）触头上有油污或表面不平，有金属颗粒突起。
（3）环境温度过高或使用在弥补的控制箱中。
（4）铜触头用于长期工作制。
（5）操作频率过高，或工作电流过大，触头的断开容量不够。
（6）触头的超行程太小。
2. 处理方法：
（1）调高触头弹簧压力。
（2）清理触头接触面。
（3）改变接触器的工作环境。
（4）接触器降容使用。
（5）调换容量较大的接触器。
（6）调整触头行程或更换触头。
七． 触头过度磨损。
1. 可能原因：
（1）接触器选用欠妥，在以下场合时容量不足： a。反接制动 b。操
作频率过高。
（2）三相触头动作不同步。
（3）负载侧短路。
2. 处理方法：
（1）接触器降容使用或改用使用于繁重任务的接触器。
（2）调整三相触头使其同步。
（3）排除短路故障或更换触头。
八． 相间短路。
1. 可能的原因：
（1）可逆转的接触器联锁不可靠，由于误动作，致使两台接触器同
时投入运行而造成相间短路，或因接触器动作过快，转换时间
短，在装换过程中发生相间短路。
（2）尘埃堆积或有水汽，油垢，使绝缘变坏。
（3）产品零件损坏，如：灭弧室破裂或损坏。
2. 处理方法：
（1）检查电气联锁与机械联锁，在控制线路上加中间环节或调换动
作时间长的接触器，延长可逆装换时间。
（2）经常清理，保持清洁。
（3）更换损坏零部件。
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