提出高低温试验箱中膨胀阀故障方案的原因(高温膨胀阀和低温膨胀阀区别)

导语：提出高低温试验箱中膨胀阀故障方案

高低温试验箱箱体内部的各组成部件都具有相互连通关系，就如双胞胎之间心有灵犀似的，膨胀阀作为制冷系统中控制制冷剂流量以及在高温高压与低温低压之间转换节流的一个主要器件。在试验过程中，制冷系统出现膨胀阀供液时多时少、过热度、过冷度不准确的现象时，在相关问题综合的情况下可能是因为感温包出现某种状况了，首先需要查找出原因在该问题上进行处理。

　　故障问题如下：

　　1、在组装过程中因为感温包包扎的位置不正确;

　　2、因感温包中的毛细管断裂使得感温包内的充注物漏掉了，以此导致不能够将正确的信号传给热力膨胀阀的执行机构中;

　　解决方案如下：

　　前者：在安装的过程中，感温包需要使用铜片进行包扎，在回气管表面进行除锈工作。如使用钢管的话，表面除锈后涂银漆，以此保证感温包与回气管的良好接触，且感温包必须低于阀顶膜片的上腔，头部要处于水平放置或是朝下;

　　后者：在一般情况下，感温包尽量是装在蒸发器出口水平段的回气管上，且应当远离高低温试验箱的压缩机吸气口的应当挨近蒸发器，而且不能垂直安装。在当其水平回气管直径大于其7/8的时候，感温包需要安装在回气管轴线一下与其水平轴线形成45°左右，为其吸气管的3点钟位置。将其感温包安装在吸气管的上部从而降低反应的灵敏度，使得蒸发器的制冷剂过多，引起供液的紊乱。

　　试验过程中发生该状况，查找原因所在之处在认真根据处理办法进行深度处理。高低温试验箱内部组件——“膨胀阀”，带着它的特性与其箱内其他试验部件连通使用，创造它不一样的价值。

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