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注塑机被水泡过怎么弄(注塑机被水淹了能修好吗)

导语:建议收藏!双色注塑机水浸后的处理方法

注塑机被水泡过怎么弄(注塑机被水淹了能修好吗)

普通双色注塑机被水淹后,可能导致电控箱内电气、机械液压系统、润滑系统等不同程度的进水,在这种情况下,可分以下几个部分进行分析处理:

一、电控部分。

双色注塑机电部件进水后,会引起各种电气原件锈蚀和绝缘性能下降的现象。通常按照下列步骤处理:

1、切断所有电源;

2、进水后的最短时间内,从I/O电脑主机板上取出电池(建议客户及时操作)因为在电池未取下的I/O板中,个别元件仍然处于通电状态,这会加速这些元件生锈、腐蚀,也会增加元件维修难度及维修费用;

3、拆开整台箱内的电器元件(维修人员操作)用酒精清洗,有必要时将部件拆开清洗,包括I/O板、24V电源、5V电源、变压器、交流接触器、空气开关、轴流风机等;

4、干燥,利用现场干燥的料斗完全干燥所有部件,将清洗后的部件分层放入干燥料斗中,干燥温度为50~70℃,干燥时间为8~10小时,测定绝缘电阻值是否满足要求(一般为200K级),判断是否完全干燥

5、将干燥完全的电器元件单独通电检查(维修人员操作),经检查完好后即可装机使用。

二、液压部分。

1、双色注塑机电机油泵不能打开,因为电机开启后,液压油中的水分就会进入机器的液压管路系统,造成金属液压元件生锈;

2、检查液压油的进水情况。开启箱体上箱底的堵头,放少量油,用纸片沾上少许点燃,若火苗燃烧过程中出现爆裂声,说明液压油中有水分,需更换全部液压油。(也可用无水硫酸铜试验是否会变蓝,如果变蓝则表示有水);

3、如果油中有水,则需更换油箱内的液压油。更换油品前,用干净布擦拭油箱;

三、其它部分。

1、马达。

马达定子、转子分离、定子绕组干燥(可由专业马达处理,或用100W白炽灯深入马达外壳进行干燥处理约8小时),绝缘电阻必须保证≥0.4MΩ,马达轴承拆下用汽油清洗后检查是否使用,用100W白炽灯深入马达外壳进行干燥处理约8小时),绝缘电阻必须保证≥0.4MΩ,马达轴承拆下用汽油清洗后检查是否使用,全部更换同规格的轴承。

2、润滑泵。

对润滑泵电机的转子、定子和泵胆进行分离,利用干燥料斗进行干燥处理,绝缘电阻要保证≥0.4MΩ,泵胆如生锈就可以用模具除锈剂喷进泵胆里除锈,用泵胆除锈后就能用除锈剂除锈。

3、分体式型号(UN320以上型号)一定要将连接器插头、连接器插座(航空插头)分离,清洗后干燥处理(可用电吹风)。

四、伺服电机和控制系统。

1、双色注塑机电器元件、线路板先用酒精清洗干净,然后用风吹干,烘箱或烘干料斗,55℃干燥24小时。

2、伺服电机要注意编码器和电机定子的干燥以及电机轴承的保护,以免生锈。

3、上述各部件加工完成后,重新组装,通电试件。

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