注塑机泡水了怎么办(注塑机进水了怎么办)

导语：双色注塑机浸水后的处理方法，不得不看

一般来说，双色注塑机浸水后，电气控制箱内的电气、机械液压系统、润滑系统等系统等不同程度地浸水。在这种情况下，可以分为以下几个部分进行分析和处理:

第一，电气控制部分。

电气部分浸水后，各种电气部件会生锈腐蚀，绝缘性能下降。一般按以下步骤处理

1.切断所有电源；

2.在进水后的最短时间内，取下I/O计算机主板上的电池(建议客户及时操作)，因为I/O板在电池未取下时，个别部件仍处于通电状态，会加速这些部件的生锈和腐蚀程度，增加部件的难度和成本；

3.拆卸整个电箱中的电气元件(服务人员操作)，用酒精清洗。如有必要，零件应分解清洗，包括I/O板、24V电源、5V电源、变压器、交流接触器、空气开关、轴流风扇等。

4.干燥，利用现场干燥料斗充分干燥所有部件，将分解洗净的部件分层放入干燥料斗，干燥温度为50~70℃，干燥时间为8~10小时，测试其绝缘电阻值是否满足要求(一般为200K级)，判断是否完全干燥

将干燥完整的电气元件单独通电检查(服务人员操作)，检查完毕后方可安装使用。

第二，双色注塑机液压部分。

1.电机油泵不能打开，因为打开电机后进入液压油的水可能会进入机器的液压管道系统，导致金属液压元件腐蚀；

2.检查液压油是否进水。打开机架油箱底部的塞子，放出少量的油，用纸稍微点燃。如果火燃烧过程中不能点燃，说明液压油含水，需要更换所有液压油。(也可以用无水硫酸铜测试是否会变蓝，变蓝说明含水量)；

3.如果油中有水水，需要更换油箱中的液压油。换油前用干净的布擦拭油箱；

第三，其他部分。

1.电动机。

将马达定子和转子分开，定子绕组进行干燥处理(可让专业修理马达处理，也可用100W白炽灯深入马达外壳进行干燥处理8小时左右)，绝缘电阻必须保证≥0.4MΩ，马达轴承拆下用汽油清洗后检查是否可用，全部更换同规格轴承；

2.润滑泵。

分离润滑泵电机的转子、定子和泵胆，定组绕组可用干燥料斗进行干燥处理，绝缘电阻必须保证≥0.4MΩ，如果泵胆生锈卡死，可用模具除锈剂喷入泵胆内除锈，泵胆内齿轮转动灵活。

3.分体型号(UN320以上型号)必须分开连接器插头和连接器插座(航空插头)，清洗后进行干燥处理(可通过电吹风)。

双色注塑机伺服马达及控制系统。

1.电气元件和电路板应先用酒精清洗，然后用风吹干，然后用烤箱或干料斗在55℃干燥24小时。

2.伺服马达应注意编码器和马达定子的干燥和马达轴承的保护，以免生锈。

上述各部分处理完毕后，重新组装零件，通电试验机。

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