搜索
写经验 领红包
 > 美容

pe塑料和pp塑料的注塑特点区别(注塑pp和pe混合起来使用吗)

PE塑料的注塑特点

1. PE制件最显著的特点是成型收缩率大,易产生缩水和变形。PE料吸水性小,可不用干燥。PE加工温度范围很宽,不易分解(分解温度约为300℃),其加工温度为180~220℃较好。若注射压力大,制品密度则高,收缩率较小。PE流动性中等,保压时间滯较长,并保持模温的恒定(40~70℃)。PE的结晶程度和成型工艺条件有关,它有较高的凝固温度,模温低,结晶度就低。结晶过程中,因收缩的各向异性,造成内部应力集中,PE制件易变形和开裂产品放在80℃热水中水浴,可使内应力得到一定的松弛。成型过程中,料温和模温偏高一些为宜,注射压力在保证制件质量的前提下应尽量偏低,模具的冷却特别要求迅速均匀,产品脱模时较烫。

PP塑料的注塑特点:

PP在熔融温度下有较好的流动性,成型性能好,PP在加上有两个特点:

其一:PP熔体的粘度随剪切速率的提高而明显的下降(受温度影响较小)。

其二:分子取向程度高而呈现较大的收缩率。

PP的加工温度在200〜250℃左右,它有良好的热稳定性(分解温度为310℃),但高温下(280~300℃,长时间停留在炮筒中会有降解的可能。因为PP的粘度随着剪切速率的提高有明显的降低,所以提高注射压力和注射速度会提高其流动性;若要改善收缩变形和凹陷,模温宜控制在35~65℃范围内,PP的结晶温度为120~125℃。PP熔体能穿越很窄的模具缝隙而出现披锋。PP在熔化过程中,要吸收大量的熔解热(比热较大),产品出模后比较烫。PP料加工时不需干燥,PP的收缩率和结晶度比PE低。

资料

免责声明:本站部份内容由优秀作者和原创用户编辑投稿,本站仅提供存储服务,不拥有所有权,不承担法律责任。若涉嫌侵权/违法的,请与我联系,一经查实立刻删除内容。本文内容由快快网络小婷创作整理编辑!