数控加工工艺分析的目的是什么包括哪些内容(数控加工的特点)

导语：数控加工工艺分析

工艺分析

1. 数控铣削的工业分析

制订零件的数控铣削加工工艺时，首先要对零件图进行工艺分析，其主要内容是数控铣削加工内容的选择。数控铣床的工艺范围比普通铣床宽，但其价格较普通铣床高得多，因此，选择数控铣削加工内容时，应从实际需要和经济性两个方面考虑。通常选择下列加工部位为其加工内容。

（1）零件上的曲线轮廓，特别是由数学表达式描绘的非圆曲线和列表曲线等曲线轮廓。

（2）已给出数学模型的空间曲面。

（3）形状复杂、尺寸繁多、划线与检测困难的部位。

（4）用通用铣床加工难以观察、测量和控制进给的内外凹槽。

（5）能在一次安装中顺便铣出来的简单表面。

（6）能成倍提高生产率,大大减轻体力劳动强度的一般加工内容。

2. 加工中心工艺分析

制订加工中心加工工艺方案是数控加工的一项重要工作，其主要内容包括分析零件的工艺性、选择加工中心的加工内容及设计零件的加工工艺等。

零件的工艺分析是制订加工中心加工工艺的首要工作。其任务是分析零件图的完整性、正确性和技术要求，选择加工内容，分析零件的结构工艺性和定位基准等。

前面讲解了适合加工中心加工的零件对象，这里的加工内容选择是指零件选定之后，选择零件上适合加工中心加工的表面。这里的表面通常是指

（1）尺寸精度要求较高的表面;

（2）相互位置精度要求较高的表面

（3）不便于普通机床加工的复杂曲线、曲面

（4）能够集中加工的表面

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