涂料出现浮层什么原因(漆面涂层)

导语：喷漆涂层浮纤、咬底、气纹的发生原因及改善方法

基材喷漆出现浮纤、咬底、气纹等不良现象对基材的外观以有着严重的影响，并且在基材的制造成品之后，其在使用的环境中对于感官以及耐候性等都具有不好的负作用。因此通过分析涂层浮纤、咬底、气纹等不良现象发生的原因，找到改善方法是行之有效的解决问题的流程。

盖玻纤处理剂

1.浮纤

加玻纤底材表面喷漆出现浮纤不良现象，根本的原因还是素材，如果是通过喷漆的方式遮盖浮纤的话，那问题就在于涂料的遮盖力不够，底漆太弱需要加强及膜厚需要进行调整。

解决浮纤问题素材的不良可以直接反馈给成型工艺的相关方进行改善，喷漆时可以调整涂料的粘度或增强底漆的喷涂的膜厚，还有就是的是对浮纤的底材进行表面打磨处理，工艺繁杂，效率不高。还有一种是底涂使用盖玻纤处理剂。

盖玻纤处理剂其主要成分为特殊线型丙烯酸共聚物，应用于ABS PC加玻纤材质注塑过程中，材质表面浮现玻纤颗粒点处理达到平面改善流平。同时还可以盖部分素材缺陷，兼顾除油功效，提升产品良率。

2.咬底、气纹

咬底是指上层涂膜喷涂时，涂料中溶剂对底层产生严重的溶胀起皱而脱离的现象，而气纹对工件外观以及强度有着不小的影响。发生咬底及气纹的主要原因有素材问题、溶剂太强、膜厚太厚或流平的时间过长、涂料的粘度太低，同时工件喷漆后立即进行烘烤且烘烤温度过高导致溶剂挥发过快。

对于喷漆时出现咬底、气纹不良现象的改善方法主要为对素材进行烘烤或进行火焰处理释放素材内应力且要求成型改善；同时在不影响涂层附着力以及其他耐候性测试要求的前提下更换弱一点的溶剂；在喷漆的操作方面可以调整喷涂膜厚或缩短流平时间，同时适当的提高涂料的粘度；在烘烤方面可增加工件喷涂后的自然干燥时间或者调低烘烤第一段的温度。

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