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热处理基本方法(热处理常用的几种方法)

导语:热处理的基础方法

一、退火与正火

1、概念:将钢加热到适当温度,保持一定时间,然后缓慢冷却(一般随炉冷却)的热处理工艺称为退火。

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2、退火的主要目的是:

1)降低钢的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷变形加工;

2)细化晶粒,均匀钢的组织及成分,改善钢的性能或为以后的热处理作组织上的准备;

3)消除钢中的残余内应力,以防止变形和开裂。

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3、退火的方法:

1)完全退火:是将钢加热到完全奥氏体(Ac3以上30~50C),随之缓慢冷却,以获得接近平衡状态组织的工艺方法。(随炉冷)

目的:先得到均匀的奥氏体,缓慢冷却转变基本接近相图描述转变过程,得到接近平衡组织,降低硬度,便于加工,消除内应力。

用途:碳钢和合金钢的锻、铸、轧制型材,可作为一般要求工件的最终热处理,大多为重要零件的预先热处理。

适用对象:0.3~0.6%C。低碳或过共析钢不适用。

2)去应力退火:将钢较慢(100~150℃/hr)加热到500-650℃(低于A1),保温后随炉慢冷(50~100℃/hr)到200~300℃以下出炉。

目的:无相变发生,组织没有明显变化,可完全消除残余内应力

如果材料原始有大的弹性应变能存在,可发生再结晶,组织也会有对应的变化。

用途: 锻造冷却未全恢复塑性变形,铸件的冷却热应力,焊接构件的热应力,拉、拔、挤压的加工硬化等都会存在残余内应,利用去应力退火可以消除变形或其它原因产生的内应力。

3)球化退火:将过共析钢加热到Ac1以上30~50℃,保温2-4h时间,冷却到Ar1温度附近时要足够慢的冷却(保温冷却,比随炉冷却还要缓慢)。

目的:最终组织为铁素体的基体上均匀分布颗粒状的渗碳体,称为球状珠光体。

用途:降低过共析钢材料的硬度,保证足够的韧性,便于进行机械加工,均匀组织为以后淬火作好组织准备。

二、正火

1、概念:

将钢加热到Ac3以上30-50C,保温适当的时间,在空气中冷却的工艺方法。

正火退火的目的基本相同,

2、正火主要用于如下场合:

1)用于改善低碳钢和低碳合金钢的切削加工性;

2)正火可细化晶粒;

3)消除过共析钢中的网状渗碳体,改善钢的力学性能,

4)代替中碳钢和低碳合金结构钢的退火。

由于冷速大于退火,得到的珠光体组织较细,材料硬度和强度均比退火要高,合金钢在空气中冷却可能发生珠光体型、贝氏体型甚至马氏体型相变,但正火一般是指空冷时珠光体转变的这一部分;

三、淬火

1、概念:

将钢加热到Ac3或Ac1以上某一温度,保温一定时间,然后快速冷却,以获得马氏体或下贝氏组织的热处理工艺称为淬火;

目的:主要获得马氏体,提高钢的强度和硬度。

2、淬火加热温度:

亚共析钢的淬火加热:Ac3以上30~50℃

共析钢和过共析钢的淬火加热:Ac1以上30~50℃

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3、淬火冷却介质:

1)淬火主要目的:获得M,∴V冷 > V临 ,但V冷过快 → 工件体积收缩,组织转变剧烈→ 内应力↑→ 工件易变形、开裂。 ∴淬火介质的选择很重要。

2)在高温段650℃——550℃冷却速度要足够快,而低温段300℃以下要足够慢。

3)常用淬火冷却介质: 油、水、 盐水、碱水等。

其中碳钢适用冷却介质--- 一般为“水”;合金钢 ---“油”。

4、钢的淬透性、淬硬性

1)、淬透性

、指在规定条件下,钢淬火冷却时所获M组织深度的能力。

、用不同的钢制成相同形状、尺寸工件,在同样的淬火条件下,淬透性好的钢获M深度较深;淬透性差的钢获M深度较浅。

2)淬硬性:指钢淬火后所能达到的最高硬度的能力。

、淬硬性主要取决于:钢中的含碳量。C%↑,钢淬硬性↑。

、淬硬性与淬透性是两个完全不同的概念。

四、回火

1、概念:

将钢淬火后,再加热到Ac1点以下的某一温度,保温一定时间,然后冷却到室温的热处理工艺称为回火。

2、回火目的:

1)消除内应力;

2)获得所需要的力学性能;

3)稳定组织和尺寸。

3、淬火钢在回火时组织与性能的变化

其基本的趋势是:随着回火温度的升高,钢的强度、硬度下降,而塑性、韧性提高。

4、回火的分类及应用。

1)淬火钢回火的组织转变过程是由非平衡组织→平衡组织转变,依靠原子扩散而进行的,原子扩散速度取决于温度,温度越高,扩散速度愈高。决定钢回火后的组织、性能的主因素是:回火温度。

2)回火温度根据工件要求的力学性能来选择。

3)回火种类有:

低温回火:(150 - 250℃)--获回火M

工件性能:保持高硬度(58-64 HRC)和耐磨性,一定的韧性(↓钢的淬火应力、脆性)。

中温回火:(350 - 500℃)--获回火T

工件性能:高弹性极限、适当韧性,硬度可达:35-50HRC。

主用于:弹性零件、热锻模具等。

高温回火:(500 - 650℃)--获回火S

工件性能:良好的综合力学性能(足够强度、高韧性,硬度15-36 HRC)。

广泛用于:受力构件。如:螺栓、连杆、齿轮、曲轴等 。

注:1、 淬火 +高温回火 → 称为“调质”处理。

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