促进剂dpg的作用(促进剂dm生产方法)

导语：促进剂DPG生产废水可以采用MVR吗？

促进剂DPG生产废水可以采用MVR吗？康景辉小编认为促进剂DPG生产废水是可以采用MVR蒸发工艺的。

下面康景辉小编和大家一起聊聊促进剂DPG生产废水可以采用MVR吗？

橡胶促进剂DPG生产过程中会产生大量的硫代硫酸铵废水，橡胶促进剂废水一般由氮或硫的苯、杂环化合物及少量的小分子化合物构成，具有成分复杂、色度高、难生化降解、COD含量高的特点，尤其是含有大量的无机盐和有机硫，高浓度无机盐不利于生化细菌的生存，含硫有机物相对稳定，不易破坏，且生化难度较大。

促进剂DPG废水目前的主要处理方案有以下几种，基本都可以采用MVR蒸发工艺。

1、直接蒸发法。将废水调节pH值、过滤后进入机械式蒸汽再压缩技术(MVR)或多效蒸发工艺，蒸发环节，得到高总有机碳(TOC)硫代硫酸铵母液以及生产回用水。

采用蒸干方式处理高TOC硫代硫酸铵母液，可以得到硫代硫酸铵盐。该方案高TOC母液蒸干过程的能耗极高，在蒸发过程中出盐困难，且出盐为硫代硫酸铵以及硫酸铵混合盐，后期无法作为工业品出售，作为固体废料处理困难且处理费用极高。

2、混凝+蒸发法。将废水采用大配比石灰硫酸亚铁混凝曝气沉淀后过滤，清液进入MVR蒸发环节得到母液以及生产回用水，母液混入原水后继续混凝曝气沉淀，最终达到循环处理。该方案产生的大量黑色钙盐属于危险废料，目前尚无妥善处理方案，无法对废水实现完全无害化处理。

3、盐析法+蒸发工艺。在促进剂DPG生产废水中加入硫代硫酸铵盐，通过盐析降低有机物在废水中的溶解度使其从废水中分离，之后进入蒸发环节得到工业盐以及生产回用水。该方案采用盐析工艺，由于有机物无法从废水中完全析出，水溶性好的有机物会在长期循环中累积，需要定期排液单独处理。

4、高温高压湿法氧化技术。采用高温高压湿法氧化技术，将废水在250～300 ℃.6~8 MPa下进行氧化，出水蒸发后得到成品工业盐以及生产回用水。

该方案能耗低，有机物氧化过程能平衡加热能耗，废水及盐能完全无害化处理，缺点是处理装置一次性投资和维护费用高，且装置在超高温高压状态下运行，安全风险大。

对于促进剂DPG生产废水而言无论采用什么样的方式，都要综合考量选择合适的方法。

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