电泳涂装常见问题分析方法(电泳涂装常见问题分析报告)

导语：电泳涂装常见问题分析

电泳湿膜上附有尘、油等，或在漆膜中混有与电泳涂料不相溶的粒子，它们成为陷穴中心，并造成烘干初期的流展能力不均衡而产生火山口状的凹坑，直径通常为0.5—3.0mm，不露底的呈为陷穴、 凹洼、露底的称为缩孔。 1、形成原因 1)槽液中混入异物(油分、灰尘)油漂浮在电泳槽液表面或乳化在槽液中。 2)被涂物被异物污染(如灰尘、链上掉落的润滑油)。 3)预处理除油不干净。 4)电泳后冲洗时清洗液中混入异物(油分、灰尘)纯水的纯度差。 5)烘干炉内不净或循环风内含油分。 6)如是彩色的，槽液内颜基比失调。 7)补给或树脂溶解不良(不溶解粒子)。 2、解决方法 1)在槽液循环系统加脱脂过滤袋，以除去污物。 2)保持涂装环境洁净，挂具要清洁，不允许带油污和灰尘的工件进入电泳槽，设置间壁。 3)加强预处理的脱脂工序，确保工件无污染。 4) 保持电泳后的冲洗水质。 5) 保持烘干室和循环热风的清洁，升温不宜过急。 6) 保持电泳槽液的正确颜基比及溶剂含量等。 7) 补加新漆时应搅拌均匀。

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