预制梁预埋钢板规范(预制梁模板安装注意事项)

导语：预制梁钢模板交底，上固定卡、端头板、埋件及侧模安装，非常实用

预制梁钢模板制作安装

一、检查工作：

检查生产线底模有无偏位，如偏位超过5mm必须调整，侧模机关是否完好，端头板提前组装等。

二、台座清理：

1、生产线上应保持清洁，底模无异物保持平整，粘贴胶带前需用钢丝球沿底模板边缘与侧模贴合处打磨干净，再用干净的布条擦去表面尘屑方可进行粘贴，粘贴务必保持平直、牢固，不可脱落、不得高于底模；

2、底模上脱模剂应适量，过多导致底板过滑施工不安全，过少则会引起预制梁难起吊或梁底不规整，放张时损坏端头砼等问题，以底模上不产生积油为宜。

制作场

三、上固定卡：

此步骤为固定梁端端头板。1、在张拉作业完成后，分别在顶部两边钢绞线和底部顶排两边钢绞线上固定卡，共四只（垂直点线亦是如此）；

2、固定卡需紧贴着梁两端记号线上紧，不可遮住记号线；

3、固定卡应完全垂直(使用直角尺确保四只卡头在上下同一平面上)。

四、安装端头板：

指将端头板安装在梁端紧贴固定卡，此处需注意：

1、端头板需提前根据预制构件高度以及钢绞线规格组装好，并在朝预制构件一面涂上脱模剂；

2、每块端头板务必紧贴固定卡，并且上下左右完全垂直于钢绞线；

3、封头板组装完成且预埋件等主次梁交接部分尺寸放线完毕，需再次对梁和各个点的尺寸进行复查，要求复查后与设计尺寸误差±2mm以内；

预制梁板头

五、埋件安装：

1、埋件绑扎必须按照图纸要求固定到指定位置，误差±2mm以内；

2、绑扎应绝对牢固，并且不可倾斜；

3、预应力构件表面有预埋件的，不得超出构件边界；

4、预埋件固定好后应进行复查，确保准确无误。

六、安装侧模板：

在预制构件钢筋全部绑扎结束复查无误之后，便可以进行模板的安装；1、模板需要提前清理、上脱模剂，且模板拼接缝应该贴上泡沫 胶带防止漏浆；

2、侧模机关在使用前要浇油润滑，在使用过程中每星期浇一次。

3、模板吊装前需确定模板机关处于闭合状态，且吊装时应注意勿将预制构件半成品上物品刮落；

4、同一条线上模板拼装处需衔接无缝且用卡子固定。相邻同跨度模板需保持水平平行；

5、为保证构件几何尺寸，在机关上紧前每隔3米设置一组撑档和拉杆，而且保证在每个侧模的接缝处必须有一道，撑档和拉杆的距离不得超过100mm；

6、所有侧模板吊装完成，撑档和拉杆放置好以后打开模板机关；

7、机关打开过程中，需要同时观察端头及其配件是否已经安装到位，确认无误方可完全打开机关；

8、打开机关标准以侧模与底模完全贴合严密为准，不可力度过大致使模板机关变形、损坏（机关打开过程中需所有打开机关人员，时间、动作一致，避免因不同步带来的模板变形、开不到位、机关损坏等问题的发生）；

9、模板机关完全打开后应再次检查各个机关是否支撑到位，模板与底板之间是否还存有缝隙，如有贴合不严密的查明原因，重新安装，保证侧模和底模无缝隙；

10、待以上流程全部检查到位，再盖上机关盖板，两根梁端头版之间的空隙必须用模板覆盖保护，防止浇砼过程中砼掉进去导致端头版无法拆除；

11、最后对梁的尺寸再进行一次复查。

拆模后效果

七、拆模板：

一般拆模板的时间为混凝土浇筑完成后的第二天，需要注意的是；1、按照安装模板的顺序将其反过来，先把盖板、撑档、卡子等卸掉，再把机关锁收起来（开锁过程中需所有开锁人员时间动作一致，避免因不同带来的模板变形、开不到位、机关损坏等问题的发生）进行吊模 ；

2、吊模应采取一横跨一横跨的吊，这样吊模的同时，吊过的地方便可始拆卸封头板；侧模吊出后清理干净，涂脱模剂，以备下次使用；

3、吊模应注意安全,用专用吊模工具；

4、拆卸封头板应讲究拆卸步骤和技巧，不可用力盲目敲砸，致使端头板变形和梁头破裂等问题出现；

5、拆卸掉的封头板可暂时置于梁上，但绝不可放置在拉紧的钢绞线上；

6、拆卸掉的固定卡、端头板及其配件等需统一回收进行清理、保养；

八、其他未尽事宜严格按照规范和施工图纸执行。

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