桩撑支护结构(桩基基坑支护)

导语：桩撑基坑支护体系施工技术

1.主要技术内容

桩撑基坑支护体系是以围护体、圈梁及后撑式斜向钢管撑等结构组合为特征的基坑支护新工艺新技术，通过后撑式斜向钢管撑的一端与围护墙（单排或双排）的圈梁连接固定，另一端以一定角度斜插入坑内，再结合围护体自身重力，最终形成整体抗力系统，共同承担坑内外各类压力。

本技术形成的支护体系即可发挥加筋、挡土、止水的作用约束土体变形，增强围护结构抵抗变形能力，提高基坑安全稳定性，又较常规技术实施空间灵活、施工速度快、节约造价、节省工期、环境影响小，具备绿色环保、经济节能的优点。

2.技术指标

围护体采用 SMW 工法桩：（1）施工前应通过成桩试验确定搅拌下沉和提升速度、水泥浆

液水灰比等工艺参数及成桩工艺，成桩试验不宜少于 2 根；浆液水灰比 1.5～2.0；（2）搅

拌桩桩位偏差不超过 50mm，桩身垂直度误差不超过 1/200，桩径偏差不大于 10mm，桩底标高偏差不超过+50mm；（3）正常情况下成桩采用一喷一搅的搅拌工艺，砂性土地层宜采用两喷两搅；（4）H 型钢宜采用整材，当因施工需要采用分段焊接时，宜采用坡口焊接，焊缝质量等级不得低于二级。

后撑式斜向钢管撑：（1）钢管注浆桩杆体易采用 ø273x10、ø377x10 钢管，每根钢管的下料长度误差不应大于 50mm；注浆钢管采用剖口焊接；（2）注浆钢管应确保桩端锚进持力层不小于 2.5m 且不小于坑底以下 5m；（3）注浆浆液采用 P.O 42.5 级普硅水泥浆，浆液水灰比 0.5~0.6，宜取 0.55；（4）斜向钢管撑与围护体圈梁角度易为 50°~55°。

3.经济、环境效果分析

（1）经济效果分析

本技术可代替传统复杂的支撑体系，施工内容大大减小；可实现土方的敞开式开挖，施工工期显著；无需留置后浇带，不存在因后浇带带来的后期底板渗水隐患；无支撑施工、拆除及换撑工况，与传统混凝土支持方案相比，本技术可节约造价 20%以上，施工工期上，一道撑至少节省 45 天，两道撑至少节省 90 天。

（2）环境效果分析

采用钢构件代替传统钢筋混凝土支撑，实现无支撑直立开挖，避免后期因钢筋混凝土的16破除而带来的噪声、粉尘污染以及建筑垃圾处理的问题。钢筋、混凝土等材料用量远少于常规方案，绿色环保，社会、经济效益明显，实现了节约资源、保护环境的目的。

本文内容由小奈整理编辑！