浙江工厂要停吗(关灯工厂是什么意思)

近年来，“黑灯工厂”“无人车间”大火。将机器人应用与自动化技术结合，打造24小时无人工厂，成为了企业转型的热门趋势。一大批企业乘上了智能化、数字化的高速列车，实现了生产成本的降低和企业效益的提升。

可是，这条路真的适用于所有企业吗“工厂要‘关灯’，但不要盲目‘关灯’，更不要为了‘关灯’而‘关灯’。”在11月3日下午的云栖大会制造业分论坛上，中国工程院院士、浙江大学求是特聘教授谭建荣表示。

这不禁让笔者开始思考，热潮之下，“黑灯工厂”们降本增效的背后究竟代价几何

以浙江省内一家从事电机制造的企业为例。通过打造自动化车间24小时无人干预下的不间断生产，该企业将原本需要2天的制造周期缩短至2小时，较传统生产模式降低了33.5%的运营成本，产品不良率从2.5%降到1.2%，能源利用率提升了16.7%。这一系列漂亮的数据强有力地证明了企业“关灯”的重要性。

可以看出，“黑灯工厂”提质增效的效果确实十分明显。

但算一算“关灯”成本帐，企业的自动化车间前期投资近2亿元，并且每年还需要拿出现金流的三分之一用于后续的运营、维护、编程等。这样的成本投入不可谓不大，也是许多中小企业无法承受的。

还有让很多小企业“望尘莫及”的人才团队。“黑灯工厂”内部的部署、运维和技术的不断更新迭代，都需要企业配置相应的信息技术团队。相较于养一个技术团队，有些中小企业选择建设少人工厂而不是无人工厂，招一些技术工人，适当利用智能化和数字化，达成人和机器合理分工、协同工作，不用完全“关灯”，也能提高生产力。

“关灯”前景虽好，但并不适合中小企业盲目“复刻”。它的资金投入大，回收周期长，更适合作为大型企业转型发展的攻坚利器，企业要理性考虑自身实际，量力而行，寻找最适合自己的发展路径。

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