罗茨鼓风机联轴器传动和皮带传动如何选择好(罗茨鼓风机为什么频繁断皮带)

罗茨鼓风机联轴器传动和皮带传动如何选择？如何选择罗茨鼓风机联轴器传动和皮带选择传动？

1.罗茨风机的性能要求是什么？

转速越高，对罗茨鼓风机性能要求越高，风机转速越大，产生摩擦.消耗.因此，罗茨鼓风机转速越大，对风机的损坏越大，对风机性能的要求就越大。

2.直连传动和皮带传动有哪些缺陷？

直接传动罗茨鼓风机是电机和罗茨鼓风机通过连轴器直接连接在一起，但不能改变风机转速和风机风量，避免了三角带的更换和优化，提高了机械能，支撑电机是四级电机和六级电机，具体取决于罗茨鼓风机的压力和风量。

皮带传动优点：风机转速可选范围大，流量更接近应用需求。

缺陷：带传动需要张力，为风机轴端增加额外的侧向力。

直接传动优点：风机轴无侧向力，传动功率大。

缺陷：与电机直接连接，可选速度小。大多数情况下，风机排量稍大，需要安装旁通管道排空，功耗浪费大。

风机主轴转速可根据电机和风机皮带盘的比例随意调整，厂家可随意组合。因此，市场上罗茨鼓风机的流量范围和压力范围很广，而直接罗茨鼓风机只能是固定转速。风机主轴转速等于电机转速。同一型号的风机和同别的电机流量只能固定，这就是风量的区别！

3.这两种传动方式在应用上有什么区别？

其次，我们来谈谈应用上的差异。在炼铁等工作环境温度较高的情况下，一般采用直接连接。皮带不耐高温，容易偏离和断带。然后，在静电高的情况下，如果不能使用普通皮带，可以使用铍青铜皮带或直接连接。

，我们来谈谈优缺点。直接连接和皮带各有优点。我们不必太在意它们的质量。没有特殊要求。一般选用皮带，维护简单。当难以选择时，可根据底座尺寸、温度和价格选择无特殊要求。

罗茨鼓风机的传动方式这两种，需要根据具体情况来选择。如果没有具体要求，一般会选择带式传动风机，更方便带式传动调节流量。

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