仪表自动化在化工工业的论文
仪表自动化在化工工业的论文
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仪表自动化在化工工业的论文1
摘要：工业仪表在工业生产中扮演着相当重要的角色，在化工工业方面尤其如此。科学技术的发展使得工业仪表逐渐实现了在化工工业生产中的自动化，这是化工工业发展中的关键一步。本文针对仪表自动化在化工工业生产中所发挥的重要作用做了简要的探究。
关键词：仪表自动化；化工工业；应用研究
化工工业生产环境复杂，对生产条件的要求极其严格，要在严苛的生产环境要求下进行生产，就必须依靠仪表对生产过程的监控。仪表是操作工人的另一双眼睛，仪表的自动化是目前化工工业生产中仪表的发展方向，实现仪表的自动化能大幅度推动化工工业的规模化、效率化。
一、化工工业仪表自动化发展现状
化工工业属于知识密集型产业，其发展和化学技术的前进密不可分，自19世纪开始形成一门产业之后，化工工业一直处在高速发展的状态中。化工工业生产规模不断扩大，生产技术不断提高，生产过程的自动化是高质量化工生产所必须实现的。工业仪表伴随这化工工业的进步，其发展是从无到有、从简单到复杂，由单一功能到多功能的历程。最开始的仪表只能简单地测量化工生产环境中的温度（以玻璃温度计为例）、液位（以玻璃管液位计为例）、流量（以玻璃转子流量计为例）、压力（以U形管压力计为例），并且这些仪表必须自身处在生产现场，工作人员观测数据也必须近距离观察，在某些危险性较高的生产场所，还有可能危及到生产人员的人身安全。而目前，自动化仪表可以实现检测数据的远程传输，操作员也可以远程对自动化仪表的参数进行修改，保证了安全性。同时，各种组合式自动化仪表甚至工业计算机的出现更是极大提高了化工工业的生产效率。
二、自动化化工工业仪表的主要类型
通过多年的进步发展，化工工业自动化仪表衍生出繁多的品种，根据各个仪表在工业生产中，对生产信息的采集、传递、显示和处理等不同的作用，可以将化工工业自动化仪表大致分为以下几类：
（1）检测类自动化仪表。化工工业生产中，反应物在设备及传输管道的不同部位的流量、温度、密度、压力等参数是不断变化着的，为了有效控制化工生产中化学反应的进行，就需要检测仪表测量以上参数在不同时刻的瞬时值。与测量的不同参数所对应的有不同的测量自动化仪表，如温度自动化仪表、压力自动化仪表、流量自动化仪表、成分分析自动化仪表等。
（2）显示自动化仪表。显示仪表负责将检测仪表收集到的数据有效地反映给生产人员，所以经常与检测类仪表结合使用。自动化检测类仪表所收集到的瞬时值（温度、压力等）反馈给显示仪表，显示仪表将电子信号转化成可以显示的信号呈现在液晶显示屏上，供工作人员观测和记录，有些自动化仪表可以提供简单的记录和计算数据的功能，更是方便了化工工业生产的进行。
（3）控制自动化仪表。控制类自动化仪表是实现自动化工业生产的重要器件，控制自动化仪表在接收过程检测仪表收集参数进行显示的同时，还可以根据接收到的信号进行反应，进而发出调节信号来控制相关的执行器（如执行机构、调节阀），如此形成一套闭合的控制系统。
三、自动化仪表在化工生产中的优势
（1）精确度更高。传统的化工工业仪表，以检测仪表为例，在进行生产环境参数收集时，首先收集到的数据准确度受到其他干扰的可能性很大，大多数情况下并不精确，其次，传统的仪表主要依靠工作人员观察来记录数据，工作人员的观测难免会出现失误，进而影响到化工工业的有效生产。
（2）程序控制能力。自动化仪表在发展过程中，某些高端仪表中具备了可编程能力，通过事先在自动化仪表中写入的程序代码，使得自动化仪表具备了自行处理信息的能力，在接收到检测数据后，控制仪表可以在无人为操作的情况下，做出及时的响应，一定程度上减少了人力成本。
（3）数据存储能力。自动化仪表可以实现简单的程序控制功能，其仪表内部有带存储功能的微处理芯片，这些芯片可以存储控制仪表的控制程序，同样也可以实现对检测处理数据的存储。传统仪表所检测的数据需要人为及时进行观测记录，一旦错过记录的最佳时机，很难再现当时的实际环境，而自动化仪表的数据存储功能很大程度上解决了这一问题，其存储功能可以将数据有效地保存相当长的时间，供生产人员记录和复查。
（4）数据处理能力。将微型计算机嵌入到自动化仪表中，使得自动化仪表具备了一定的数据处理计算能力。自动化仪表的数据处理，一定程度上简化了化工工业的生产流程，也为智能化生产做好了铺垫，对于生产过程中出现的异常状况，仪表可以先行进行预处理，将风险降到最低。
四、自动化仪表的维护
（1）提高维修和保养的意识。企业管理过程中，应当注重对仪表等相关设备的日常检修和保养，并且要对设备使用情况全面了解。仪表管理人员应当充分认识到自动化仪表维护的重要性，增强设备使用人员的责任心，从而有效保证自动化仪表使用寿命。
（2）制定完善的维护制度。现代企业制度是确保管理到位的基本手段，企业应当制定完善的自动化仪表维护制度，以保证仪表设备管理更加系统全面。相关维护人员应当严格遵守现有的制度规章，按照操作规程进行操作，记录和反映仪表设备的基本情况，并且安排各仪表的责任人，是责任落实到位。
（3）仪表定期整修。维护人员需要根据每台设备的情况，全面了解设备的日常作业状态，根据不同设备的运行和检修记录，对每台设备制定长远的维护计划，并按照计划表单对设备进行定期检修，安全保管各仪表的零部件。
五、结语
随着化工工业的智能化发展进程，自动化仪表将起到越来越重要的作用。自动化仪表在化工工业生产中的作用形式也将更加多样化。国家应当投入做够多的人力和资金，促进自动化仪表的研发，使自动化仪表能够更好的服务我国的化工工业生产，从而现实科学技术发展的经济效益最大化。
仪表自动化在化工工业的论文2
随着社会生产力提高，我国各行业都得到了快速的发展，特别是化工生产行业。近几年来，仪表自动化的应用，更是加快了化工工业的发展，在化工自动化生产中占有非常重要的地位。结合仪表的相关概念和在生产过程中发挥的作用，对自动化仪表进行了一个分类和选择，期望通过这些能给化工生产过程中仪表自动化的选择提供一些实质性的帮助。
化工工业作为我国工业重要组成部分，在社会工业生产中占有着非常重要的地位。化工工业中仪表自动化的应用有效提高了的生产效率，保证了生产过程的精准性。因此，对于自动化仪表的选择是十分重要的，在生产的过程中需要加以注意。通过自动化仪表的选择可以有效降低安全隐患的发生，保证化工生产正常进行。
1 自动化仪表内涵
自动化仪表在化学生产过程中具有很重要的作用，它是在生产过程中对检测、显示、控制等一类仪器的总称。通过自动化仪表可以提高化工生产的机械化生产，促进生产的效率。相对传统的人工操作，机械自动化能够更好的协调各部分工作关系，进而保证化工生产过程的稳定运行。同时，现在的自动化仪表具有实时监控的功能，可以对化工生产进行有效的监控作用，避免危险情况的发生。另外，在生产的过程中，自动化仪表可以实现自动的调节，这样就能很好的保证了化工生产。
2 自动化仪表在化工工业生产中的作用
2.1 数据记忆和处理
相对原先的化工仪表，现在的自动化仪表可以实现数据记忆和储备的功能，能长久的记录各项仪器的`工作情况。使用自动化仪表后，不仅可以记录前面一部分的工作信息，同时也实现了对现在仪器工作情况的记录和保存。而且仪表可以对记录两组数据实行比较，一旦发现有生产问题的出现，就会自动做出相应的调节。在化工生产的过程中会伴随着很多的信息、数据转换和处理，自动化仪器可以实现及时的处理，保证各仪器之间高效协调的工作。这样就能够相应减少生产额外的负担，保证化工生产高校有序的进行。
2.2 可视编程作用
目前，化学生产过程中使用的自动化仪表都具有可视编程的作用，结合计算机网络的功效，生产工作者可对自动化仪器进行程序编辑。同时在实际的生产过程中，生产者需要提前进行测试，确定达到生产的标准时，再对自动化仪器进行编程。可视编程能够独自完成对数据的处理和控制，不需要多添加其他的辅助仪器。另外，相对传统的仪器，自动化仪器外形则更加的轻小，使用的过程也更加的便捷方便。因此，自动化仪器的可视编程功能在实际的生产中具有非常重要的作用，需要充分的利用。
2.3 计算功能
现在自动化仪表都配有微型的计算机，可以实现复杂数据的处理。在实际的化工生产过程中，工作者只要将得到的数据输入到自动化仪表中。在短时间内，仪表会自动的进行数据的检测和对比，保证数据结果的精确性。目前，仪表中经常使用的是加减乘除的计算公式，在数据处理的过程中，工作者只要给出相应的数据范围，就可以实现对数据快速的处理。同时，通过计算机处理的数据，可以充分保证了数据的精准，有效避免数据错误情况的出现。
3 仪表不同类型及选择
3.1 温度仪表
温度仪表是用来对物体冷热程度进行测量的，在化学工业生产过程中具有重要的作用。温度仪表根据测量温度大小，可以分为高温计和温度计。高温计一般是用来测量温度大于600℃以上的物体，而一般低于600℃都用温度计进行测量。另外，温度计根据用途可以分为标准仪表和实用仪表。根据测量方式可以分为接触式温度计和非接触式温度计。在温度仪表的选择上面，需要根据实际情况的进行选择。如石油化工温度仪表的选择，在就地指示的温度仪表上，最好的选择就是使用金属温度计。这种温度计的测量范围是在-80℃到500℃之间，精度等级达到了1.0左右。而对于那些测量精度要求不高的，可以选择一般的温度仪表进行测量，但也需相应的注意各种仪表的型号选择。
3.2 压力仪表
压力仪表在化工工业生产的过程中，主要是用来测量压力这个物理参数的。压力作为生产过程中的重要影响因素，是指气体或液体垂直均匀作用在单位面积上的力。在实际化工生产中，对于压力仪表的选择，需要十分注意。一般情况下，对于不同压力的介质，需要使用不同压力仪表。当然这其中还跟介质粘度存在着一定的关系。例如，面对粘度较高的液体介质时，可以采取隔膜式或者膜片式压力表，而面对更高粘度且成为固体颗粒状的介质时，则一般采用的是法兰膜片式压力变送器。另外，工作者在面对有剧烈震动场合的介质时，就应该使用数字压力变送器来测量压力的大小。所以，自动化压力仪表的选择需要根据实际情况进行选取，这样才能充分保证测量的精准性。
3.3 流量仪表
在化工生产过程中，流量仪表的使用一般是用来液体的提纯，同时为了进行更好的操作和生产，需要对流量进行相应的测量和控制。流量仪表的出现就是为了更好实现流量测定，根据结构原理不同，流量仪表大致可以分为容积式流量计、差压式流量计和速度式流量计三大类。其中速度式流量计主要是通过利用流过某一管道液体的速度来使流量计异形叶轮旋转起来，液体流速越快，流量计异形叶轮就旋转的越快，从而转数也就越多。速度式流量计就是应用转数和流量之间的正比例关系来进行流量的测量。而差压式流量计则是通过计算管道中的节流装置前后两次受到的压力差来进行流量测量的，这其中也是充分应用了压差和流量的函数关系。同时，对于流量仪表的选择也要考虑液体介质粘度。如对于粘度较高的液体，可以采用容量式流量计，而对于粘度很小的介质则需采用涡轮流量计。
3.4 液位测量仪表
液位测量仪表主要适用于对液体液位和液面进行测量，在化学生产的过程中，因为测量结果跟测量物体的形状有着很大的关联。因此，在测量过程中需要应用液位测量仪进行测量。目前，液位测量仪应用最多的是在石油化工行业。在石油化工行业中，工作者选择液位测量仪需要根据被测介质的温度、压力等各方面因素。例如当工作者面对轻质油是可以采取玻璃板液位计，当面临被测介质是原油时则可以考虑应用浮球液位计。就实际情况而言，一般的就地液位指示是采用玻璃板液位计。但在其他的情况，如测量液位颜色比较深的时候就不适合使用液位计。所以，液位测量仪选择时，需要根据实际情况进行选取，不可盲目的应用。
3.5 化学生产过程分析仪表
对于化学生产过程分析仪表的选择，需要对生产工艺和介质非常熟悉，知道生产过程中需要注意的地方及介质所具有的特殊属性。同时，对于其他存在的因素和限制条件也要充分的了解。在实际应用中，过程仪表使用之前需要进行取样和预处理装置的准备工作。通过这些前期的准备，可以充分保证分析测量仪在使用过程中的正确性，从而提高化学生产效率。
4 结论
自动化仪表在化学自动化生产过程中具有积极的作用，可以有效促进化工产业的快速发展。同时，石油化工中仪表自动化问题也是非常复杂的系统，对于仪表的选择需要考虑很多的因素。为了能够准确选取各种测量仪表，本文简要介绍了自动化在化学生产中的作用，并对各种自动化仪表进行了简单的分类和介绍，期望可以帮助工作者更好进行仪表的选择，从而促进化学工业健康发展。
仪表自动化在化工工业的论文3
摘要：随着科学技术的快速发展，仪表设备在化工生产上得到广泛应用，逐渐凸显了其在化工工业中的重要地位。而计算机技术的出现和应用，使得仪表朝着自动化方向发展。主要围绕仪表自动化在化工工业中的应用分析、仪表自动化在化工工业中应用的发展趋势两方面展开讨论，详细分析了自动化仪表在化工工业中的应用价值，对生产工艺的顺利进行有重要意义。
关键词：仪表自动化；化工工业；可编程
1仪表自动化在化工工业中的应用优势
仪表自动化在化工生产方面的应用优势主要体现在以下方面：第一，可编程。目前工业生产中离不开科技的支持，因此，仪表自动化功能可有效满足实际生产需求，同时会在化工生产过程中发挥重要作用。在对仪表自动化在工业生产中应用优势进行分析时，发现其具备可编程这一特点，在这个基础上，能实现仪表自动化性能的升级，完成仪表内部结构的优化，可随着计算机相关功能的开发，使得仪表具备优越的工作能力，是自动化仪表应用优势的重要体现。通过利用信息技术来设计计算机功能，可帮助仪表设备满足自动化运行要求，进一步处理仪表使用过程中存在的控制功能无法实现等问题。总的来讲，在实际生产过程中，自动化仪表可对功能进行编程，从而提高化工生产效率和质量。第二，可实现数据处理。化工产生过程中将涉及大量的生产技术和设备运作等内容，在多元化生产设备中，新型自动化技术在设备中体现出明显的应用优势。因此，在应用自动化仪表时，需要避免由于技术不足导致生产工作存在问题的现象，为了实现这一目的，则应通过对实际生产过程中产生的大量数据进行收集和处理，在对数据进行分析后，进一步改善设备功能。通过数据的收集，能更好的掌握相关生产信息，保证仪表设备满足实际生产需求，体现仪表自动化的质量优势和生产效率；第三，精准的计算功能。现代化仪表在生产过程中结合了大量的信息技术，起到提升仪器使用效率的作用，在对数据进行全面处理的基础上，达到全面性生产作业的需求，同样是自动化仪表应用优势的体现。
2仪表自动化在化工工业中的应用分析
2.1智能化工业应用
对于仪表智能化来讲，主要是指将微处理器技术、接口通信技术以及集成电路技术等结合起来，并在相关软件的作用下实现内部运行协调。这时仪表设备可一定程度实现智能化。另外，为了充分发挥仪表运用效果，应对仪表各方面功能进行完善，以便加大对工业生产过程的控制，能有效降低对系统的控制风险。如通过对输入信号上进行非线性处理、零点修正以及量程刻度标尺转换等，能在收集相关数据的基础上，对工艺生产情况有一定掌握。为了实现仪表设备的智能化，通常从控制器着手，其中可编程单向路调节器较常见，将微处理器作为控制系统的核心，进一步实现相关信息的接收，具有一定的应用价值。
2.2网络化工业应用
通过将现场总线技术结合到仪表自动化中，能实现工厂信息网络内容的进一步完善，增加自动控制系统和现场设备等相关内容。这种情况下，可充分发挥仪表作用。例如，在信息技术与仪表设备融合程度不断加深的情况下，促使仪表发展水平有所提升。一种新型仪表设备，即IP智能仪表，该仪表设备存在对应的网络体系，具有较高的应用优越性，将其运用在化工生产中，能实现工业自动化与办公自动化的有机结合。
2.3人工结合的高质量操作
人机结合指的是自动化仪表实际工作中会配合技术人员进行相关操作。在信息技术快速发展的背景下，自动化仪表离不开相关人员和设备，这些工作设备能对化工标志以及仪表需要注意的操作程序进行规定，其中设定程度由技术人员进行操作。因此，在化工生产中，自动化仪表运用效果的实现，需要重视对操作型人才综合能力的培养，不断丰富他们的理论知识，进一步根据化工生产实际需求来对仪表进行调整和改进，对仪表自动化进行灵活控制。例如，在应用酸度计这一自动化仪表时，技术人员会在使用前将复合电极按照要求接好，接着将仪表放入蒸馏水中。之后按下电源开关，进行仪表的预热处理，并对仪器进行标定。这个过程中，需要技术人员对仪表进行调整，进而发挥仪表自动化在化工生产中的重要作用。
3结论
综上所述，化工生产过程中，产品对仪表设备的功能有较高要求，为了保证生产过程的顺利进行，要求工作人员对仪表自动化的应用优势有一定了解，并选择满足化工生产需求的仪表来进行相关生产工作。由技术人员对软件进行编程，可在自动化仪表的作用下，取得较好的生产效果，实现生产效率与质量的提高，体现了自动化仪表的应用价值。
参考文献
[1]王茜.浅谈仪表自动化在化工工业中的应用[J].当代化工研究，20xx，（10）：36-37.
[2]李政.浅谈仪表自动化在化工工业中的应用[J].中国设备工程，20xx，（16）：185-186.
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